管道防腐保温施工组织方案.doc

东一区新建管廊管道防腐保温
施
工
组
织
设
计
编制单位:
编制时间: 年月日
一、编制说明、编制依据及工程概况:
1、编制说明及编制依据:
:
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《漆膜厚度测定法》GB1764-88
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87
《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92
《设备管道保温规程》HG25042-91
《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-89
《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80
2、工程概况:
:_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程;

管廊管道焊口磨光机打磨除锈,刷(佐敦)底漆4道;
管廊管排保温工程(全长约15000米管线);
:除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》,绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》;
:
:
:焊口采用磨光机纸砂盘除锈法,。使用佐敦低表面处理环氧漆,每遍干膜厚度40-50µm,总膜厚要求200µm。
:
(1)保温结构:
DN300以下管道采用硅酸铝管壳+不锈钢丝+铝皮
DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡+不锈钢带+铝皮
在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎,每层缝隙必须错开。水平管道所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不小于50mm,接头用重叠凸筋,铝板纵缝采用咬接,自攻丝式铆钉备小于200mm,且每个环接缝不少于四个,铝板保护层须具备良好的防水功能。对保温材料的缝隙进行密封。
(2)保温材料算用:,保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。
不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准:
DN100以下管道用: 20-22#不锈钢丝
DN100-300 管道用:16-18#不锈钢丝
DN300及以上管道用:12-25mm不锈钢带
直管、弯头、×13不锈钢自攻螺丝固定。
(3)管道必须经过除锈防腐以后方能进行外保温。
(4)保护层完整牢固,均匀一致,无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象,外观大方美观。
(5)施工质量须满足《工业设备及管道绝热工程及验收规范》(GBJ126-89)
(6)所有保温工程质量保证期必须大于四年。
(7)环境温度27℃无风条件下,与环境接触部位温度≦40℃。
二、施工准备工作
1、办理开工手续
,交业主指定的工程师检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。
,检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。
2、施工技术交底
,项目部技术负责人要认真学习领会除锈、防腐、保温和施工技术要求,安全操作规程,编制作业指导书,分发给每个施工人员和各分部工程负责人,确保施工安全顺利进行。

,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、质量、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。
,并办理电力施工工作票,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
,验收不合格不能进行下一道工序,验收合格后资料整理验收同步。
、工器具准备
在工程施工指定开工时间前3天应将工程所需资料准备完毕,施工所设计和使用的机械设备一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

(1)管理机构设置
该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的
能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我