钢筋加工规范.doc

一、钢筋加工
1、钢筋在加工弯制前必须调直,并应符合下列规定:
(1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
(2)钢筋应平直,无局部折曲。钢筋经过钢筋调直机调直后不得有死弯。
(3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:
(1)所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,,钩端应留有不小于3d的直线段(图1-1)。
(2)受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端应采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d(图1-2)。
(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图1-3)。
(4)使用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)(图1-4);弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,;弯钩平直部分的长度一般为:一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
图1-1 半圆形弯钩
图1-2 直角形弯钩
图1-4 箍筋末端弯钩
图1-3 弯起钢筋
(5)钢筋加工的允许偏差应符合下列规定:
不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm;
带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d(d为钢筋的直径);
钢筋弯制严格按大样图控制成型质量。钢筋弯钩严格按标准执行,成型钢筋外观无污染,无翘曲不平现象并分类堆放整齐。钢筋弯制过程中,如发现钢材脆断、过硬、回弹或对焊处开裂等现象应及时查出原因正确处理;箍筋的末端向内弯曲,以避免伸入保护层。
二、钢筋连接
1、钢筋的连接采用闪光对焊,焊接工艺符合《钢筋焊接及验收规程》。冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于0℃。在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低,最低不应低于10℃。钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
2、在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头,以200个作为一批(不足200个,也按一批计),从中切取6个试件,3个作拉力试验,3个作冷弯试验,进行质量检验。待其结果合格后,方可正式施焊,而且每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并作冷弯试验检验合格后才能开始成批的焊接。
3、焊接接头的外观应符合下列规定:
接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。
钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
接头弯折的角度不得大于4°。
,并不得大于2mm。
三、钢筋接头的有关规定
项目
钢筋接头的有关规定和要求
钢筋接头方法的采用
钢筋的接头一般应用焊接,螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对直径等于或小于20mm的钢筋,在无焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头
钢筋的纵向
焊接
应采用闪光电焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊等)。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采