液氨泄漏中毒事故专项应急预案.doc

本公司生产工艺使用液氨作为制冷剂,液氨一旦泄漏,对作业人员及附近人员可能产生中毒和窒息,甚至发生死亡事故,另泄漏的氨进入水体和大气中,会导致环境受污染,作物受损。

以人为本、立足企业、安全第一、统一领导、分级负责、分工明确、相互支持、预防为主、平战结合、依靠科学、依法规范原则。

指挥机构见附件一“公司应急救援组织机构人员名单及联系电话”。
人员职责为依据综合预案中规定的要求,各司其职。
总指挥负责现场指挥,全面负责。副总指挥协助总指挥工作,上传下达,与各应急救援组紧密联系。
各专业组在既定职责范围内有序开展工作。


本单位对存在泄漏危险的的制冷机房和冷冻仓库等处,建立24小时值班和定期巡查制度,设氨泄漏报警系统,并建立24小时视频监控系统,同时,氨制冷人员按计划对氨区进行安全巡查。仪器仪表、联锁:制冷站控制室内设置PLC电脑控制系统,监控自动报警、自动停机、检查报警。有效预防事故的发生。

当泄漏发生或可能发生时,可能出现的征兆:
人员突然闻到氨气的刺鼻味道或中毒;设备、管道发出“嘶嘶”的响声;泄漏处产生白雾状;报警装置发出警报;设备设施压力突然下降;仪器仪表连锁报警。
预警方式、方法
发现者以现场呼喊、移动电话、固定电话等方式预警。
信息发布程序
预警信息由发现者首先发布,由基层主管确认事故等级并上报上一级应急救援组织机构。

少量氨泄漏时的汇报程序
生产线班长/主管
制冷主管
工业服务工程师
工程部经理
厂长
制冷站值班人员
电话
氨泄漏导致氨系统报警并发生氨区人员紧急疏散时的汇报程序
制冷主管
工业服务工程师
工程部经理
厂长
制冷站值班人员


三级响应(部门级):当本公司制冷机房及库房发生小范围氨泄漏,对所在区域不构成重大财产损失、人员伤害和环境污染,能够被部门正常可利用的资源进行处置和控制,或只需动用少量应急力量可处理的事件,依据泄漏的部位,按制定的液氨泄漏处置措施进行处理。防止事故蔓延,消除事故,及时报告值班领导和报警。
二级响应(公司级):指本公司制冷机房及库房发生大范围液氨泄漏,已经或可能造成人员伤亡、财产损失或生态环境破坏,需要调度全公司的应急力量和资源以及相关单位的力量进行处置的事件。
当班主管应立即向公司应急指挥机构报告,由公司应急指挥机构决定是否启动相关预案。当班主管和抢险人员需坚守岗位,持续进行救援工作,直至公司应急指挥机构到场并接管现场指挥权为止。
公司应急救援总指挥及应急管理机构成员应赶赴现场,全力开展应急救援工作,公司各应急救援小组具体组织负责事件的救援和处置工作,并报安监中队、公安部门、消防等部门。
一级响应(扩大应急):指本公司制冷机房及库房发生大范围液氨泄漏,已经或可能造成较大人员伤亡、较大财产损失或生态环境破坏,超出本公司范围内,需要调度全公司的应急资源、以及上级政府的应急资源进行联合处置的紧急事件。
公司应立即报告区应急办请求支援,建议启动场外预案,同时通知附近居民和企业。


各种设备、设施液氨泄漏情况现场处置措施一览表
泄漏部位
处置方案建议
管道和法兰泄漏
两头有阀门的管段、法兰
关闭管道上泄漏点两侧阀门;
用水冲洗泄漏点,将漏出的氨吸收掉;
松开一头(高处)管道和节门间法兰,放净管中氨气,同时用水冲洗;
卸下两节门间已泄漏管段,更换,或打开已泄漏法兰,换垫片;
以上方法适用于蒸发管组。
与液氨罐相连的短节
氨压缩机看实际工作状态,低压系统降压运行;高压系统则需要停机。(停机低压系统压力只会升高)
管夹和橡胶板打卡子堵漏,同时用雾状水吸收漏出的氨气;
有条件倒罐时,将液氨通过下部油管倒入其他储罐或液氨钢瓶;
将氨罐上所有阀门关闭,放空罐内氨至表压为零,然后将阀门与氨罐间法兰拆开作有效隔离,并往氨罐中灌水清洗;
更换短节(泄漏的管段),动火时办理动火证及气体系统施工单。
以上方法适用于低压循环桶。
液氨储罐及其他容器设备
储罐上的短节法兰泄漏
氨压缩机看实际工作状态,低压系统降压运行;高压系统则需要停机。(停机低压系统压力只会升高)
氨罐上所有阀门关闭,采用降压堵漏方法堵漏,同时用雾状水吸收漏出的氨气;
用罐内压力将液氨尽量倒到其他罐或钢瓶中;倒罐过程中对泄漏处喷雾状水。
罐内剩余液氨气相引入水中吸收,当压力降至大气压时,将泄漏法兰卸开,更换密封垫,同时用雾状水吸收漏出的氨气;
以上方法适用于低压循环桶。
氨储罐或其他设备
焊缝泄