基坑支护工程技术交底.docx

工程名称
科技中心项目建安总包工程
交底部位
基坑支护工程
工程编号
日期
交底内容:
基坑支护工程技术标准
1 范围
本工艺标准适用于基坑支护工程支护作业范围。
2 施工准备
材料及主要机具:
、砂、石、钢筋、钢管应提前进场。水泥、钢筋、钢管等材料必须具有出厂证明、检验合格证,并符合国家标准。提前作好材料复验、施工配合比工作,复试不合格产品不许使用。
主要机具
基坑支护主要设备包括:空气压缩机、沙石搅拌机、注浆机、钢筋调直机、电焊机等。
作业条件
土方分层开挖后,应即时复测边坡、标高、下口开挖线,确保位置准确。
,构筑排水沟,防止地表水向下渗透,靠近边坡1-2m范围内的地面应适当垫高,里高外地,便于径流远离边坡。
调查土钉墙锚杆、锚索范围内的管线,避免土钉成孔时破坏管线。
现场水电应满足施工要求,具备作业施工空间。
现场具备满足施工要求的测量观测点。
3 操作工艺
工艺流程:
土钉加工——修坡、初喷——确定孔位、造孔——安放土钉——注水泥浆——挂钢筋网片——安放泄水管——喷第二层混凝土面层
:
(1)土钉采用直径为20、22的HRB400钢筋。锚筋要达到设计长度;
(2)土钉接头应采用搭接焊接,焊接应采用双面焊,其搭接长度不应小于主筋直径的5倍,
工程名称
科技中心项目建安总包工程
交底部位
基坑支护工程
工程编号
日期
。HRB400钢筋采用E50系列焊条。
、初喷
工作面开挖出来后,先准确确定坡顶和坡脚线,按设计坡度采用机械修整,修整后要求坡面基本平整,如遇到障碍物可适当调整。对修整后的边壁立即喷上一层薄的混凝土,待凝结后再进行造孔。
、造孔
(1)按设计的孔位布置结合现场实际情况进行测量画线,标出孔位。
(2)土钉成孔直径120mm、150mm,成孔倾角约10°。
(3)土钉孔距允许偏差±100mm,孔深允许偏差±50mm,孔径允许偏差±5mm,孔内渣土应清理干净。
(4)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员同监理研究决定后再施工。

(1)土钉孔造好后应尽快放置土钉,遇塌孔、缩径时,应在处理后再插入土钉杆体。
(2)土钉杆体应沿土钉轴线方向每2米加焊三根V型居中支架, HPB300钢筋制作,居中支架与土钉杆体点焊。

,,其强度等级不宜小于20MPa,每米水泥用量不少于35kg 。(注:各地块土钉最终注浆量根据现场实际确定。)
注浆注意事项如下:
(1)浆液应随搅随用,并在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1~2min,确保注浆时浆液畅通。
(2)注浆完毕,当浆液硬化后,若发现浆液没有充满土钉孔时,应进行补浆,浆体初凝前需补浆1~2次。
(3)注浆作业结束或中途停止时间较长时,用清水清洗注浆泵及管路。