设备及管道保温施工方案.doc

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编制依据
施工组织设计及施工准备
主要施工工艺和方法
质量保证措施及要求
质量管理机构
职业安全卫生管理措施及要求
文明施工保证措施
一、适用范围
本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。
二、编制依据

《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》
《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/—2009
:
×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温;
;
锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。
、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。
:
岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表:
序号
保温材料
容重kg/m3
推荐使用最高温度℃
热导率程W/mk
1
硅酸铝纤维绳

650
λ=×10-2+×10-4tm+×10-7tm2
2
缝毡
100
400
λ=×10-2+×10-4tm+×10-7tm2
3
岩棉
板
100
350
λ=×10-2+×10-4tm+×10-7tm2
4
管壳
150
350
λ=×10-2+×10-5tm+×10-7tm2


,,Φ14×2 的供、,烟风道的金属保护层采用压型板。

,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》(98R418)选用。

,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。
、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。
、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。
≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。
。
、法兰连接处,保温层应留设拆卸螺栓的间隙;蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙;补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙;间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段,以利检查阀门是否泄漏。
,一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为:高温管道3~4m,中低温管道5~7m,伸缩缝宽度20~25mm,缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间距不大于100mm,高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时,应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。

、水平夹角>45°的斜管和卧式设备的底部,保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备,可利用加固肋作为支撑件,卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。
、法兰等管件,对设备和立管,支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。
。
<450℃时,支撑件可采用焊接承重环;介质温度≥450℃时,支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。
,施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保护层。
~20mm。
:~2m;高温管道为2~3m,中低温管道为3~5m,管道采用软质毡、垫保温材质时宜为1m。