砂石回填施工方案.doc

一、施工准备:
1、材料及主要机具:
人工及河砂:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。
河砂材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及
垃圾,含泥量不宜超过3%。
主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件:
设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺:
1、工艺流程:
检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压
找平验收
2、对级配砂进行技术签定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑砂
铺筑砂分二层进行,每层厚度应做试孔,使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求。
铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象,应将该处砂子挖出,分别重新回填砂子。
洒水:铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前,根据砂干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂的最佳含水量,一般为
8%—12%。
夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。
压(夯)完成后,表面应拉线找平,要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1、保证项目:
基底土质必须符合设计要求。
纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求。
2、基本项目:
级配砂石配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
允许偏差项目,见表2-4
砂石地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检