烧结2#竖炉电除尘检查结果及检修方案
一:检查问题及影响电除尘的效果
顶部盖板有漏洞,部分焊道开裂。
导致电除尘电场电压过低,经现场检测,电场电压为零,标准是50-,使除尘效果不佳。
经检查瓷套管已有10个开裂。
导致电除尘灰尘进入箱梁,箱梁积灰严重,电压输送不到位,产生放电现象,导致电气系统无法正常工作,使除尘效果为零。
3、电除尘内部大框架和小框架严重变形。
使电场极板与极线间距移位,导致电压不稳定。
4、阴极线脱落严重
导致输电线路短路,使电压没有输出。
5、阳极板变形扭曲。
导致电场极板与极限间距不合理,电压过低。
6、进风口分布板受长期腐蚀已导致部分分布板脱落。
造成大量灰尘分布不均,使灰尘在电场内,只能少数吸附在阴极线和阳极板上,余下大量灰尘进入引风机排入大气,使叶轮受损严重。
7、阴阳极锤头开裂、掉落。
失去振打清灰功能。
二:根据以上情况,及甲方停机时间的局限性,特作一下检修方案:
顶部盖板补焊,以减少漏风量和雨水的侵入,
瓷套管必须更换,如没有配件只能做暂时的密封处理,以防止灰尘进入箱梁内部和放电现象。
更换阴极线并恢复大框架和小框架的垂直度和平整度,对变形和扭曲的阳极板做修复调整。振打锤头做焊接处理,保证暂时的振打效果。
三:检修时间:
24小时。
四:达到的效果:
从过以上检修,我公司保证到达一下效果:电除尘四个月内电场电压达到50KV,电流达到400MA,
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