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冲压车间专业教材
审定:朱优先
主编:赵飞
策划:赵飞
编委会成员:石林周文龙王雨晴何东来范利春谢昱
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冲压专业课程目录
第一章冲压相关术语- - - - - - - - - - - - - - - -- - 1
第二章冲压材料
第一节冲压材料简介- - - - - - - - - - - - - - - - - - 9
第二节钢板成形性能相关事项- - - - - - - - - - - 11
第三节冲压材料的表面处理- - - - - - - - - - -- - 12
第四节冲压常用标准钢号表示方法- - - - ----- 13
第三章冲压加工设备
第一节冲床的定义- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20
第二节冲床的能力和规格- - - - - - - - - - - - - - 21
第三节冲床的结构- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 22
第四节冲床的运行操作- - - - - - - - - - - - - - - 23
第五节冲床的精度及点检维护:- - - - - - - - - 23
第四章冲压模具的安装和安全技术
第一节单动模具的安装- - - - - - - - - - - - -- - 28
第二节双动模具的安装- - - - - - - - - - - - - - 32
第二节自动化线模具的安装-------------------
第三节压机生产安全- - - - - - - - - - - --- - - - 38
第五章冲压加工工艺
第一节冲压加工简介- - - - - - - - - - - - - - - - 45
第二节拉伸工艺- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 48
第三节冲裁工艺- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 52
第四节弯曲工艺- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 53
第五节整形工艺--------------------------------
第六章常见不良分析及对策
第一节新模具问题点的对策及流程- - - --- - 54
第二节生产过程中的不良及对策- - - - -- - - -57
第三节疑难问题案例分析- - - - - - - --- - - - -62
第七章生产过程品质管理
第一节质量管理体系的维护完善- - - - -- - - 67
第二节部品生产过程品质管理- - - - - - - - - 67
第三节过程分析和控制- - - - - - - - - - - - - - 70
第四节科内常规品质管理业务介绍- - - - - - 72
第八章生产计划与生产管理
第一节冲压车间部品加工过程流程- - - - - - 83
第二节冲压车间加工计划流程- - - - - - - - - 85
第九章员工教育训练
第一节冲压生产中必须的基本技能
第二节训练计划实践与管理
第三节重点岗位的教育训练
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开课目的
本教材共分为9章,内容涉及板金材料、冲压加工设备、模具的安装、加工工艺、常风不良分析与对策、过程品质管理及生产计划和冲压专业的教育训练等。本手册的内容主要由车间、技术科、动力科针对实际生产现场而编写,既是对冲压加工生产技术的综合,也是实践经验的总结。通过运用本教材对现场技能员的培训,提高现场作业的技能水平及管理水平,更有效的在岗位上开展工作。
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1、主电机:整个(压机)的主传动动力,主输送动力.
2、离合器:对压机的主传动起(离合)作用.
3、制动器:对压面的(主传动)起制动作用.
4、内平衡缸:主要作用是通入压缩空气后平衡滑块部件,上模及连杆,导柱等重量,还有助(飞轮能量)的迅速恢复.
5、内外平衡器储气罐:供应内外滑块平衡器的(储气源).
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6、气垫储气罐:供应(气垫压力)的气源.
7、润滑滤清器:对润滑(过滤清洁)的装置.
8、空气滤清器:总(气源)的进口.
9、微调电机:供应微调传动的(主要动力).
10、微调减速箱:对微调的上下运动起(减速)的