沉管灌注桩施工工艺标准【精选.doc

沉管灌注桩施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑采用沉管灌注桩的工程。
2 施工准备
原材料要求
水泥:。
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
石子:卵石粒径不大于50mm;碎石粒径不大于40mm;配筋桩石子粒径均不宜大于30mm,并不宜大于钢筋最小净距的1/3。
水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
钢筋:品种和规格按设计要求采用,有出厂合格证及复检报告。
主要机工具
锤击打桩设备为一般锤击打桩机,如落锤、柴油锤、蒸汽锤等,由桩架、桩锤、桩管等组成,桩管直径为270-370mm,长8-15m;振动沉桩设备有DZ60或DZ90型振动锤,ZJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制等,桩管直径为220-370mm,长10-28m。
配套机具设备:有下料斗,1t机动翻斗车,强制式混凝土搅拌机,钢筋加工机械,交流电焊机,氧割装置,50型装载机等。
作业条件
根据现场的地质资料及设计施工图纸,编制切实可行的施工组织设计。
施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已完成三通一平工作,对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理(如铺设矿渣),并有排水措施。
施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。
现场已设置测量基准线,水准基点,并妥加保护,施工前已按施工图纸放出轴线、定位点,并已复核桩位。
在复杂土层施工时,应事先进行成孔试验,数量一般不小于2个。
施工前对施工人员进行一次安全培训及技术交底。
作业人员
主要作业人员:钻机操作工、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工、技术员、电工
钻机操作工和电工应持证上岗,其余工种接受安全和技术培训,并进行施工技术交底。
3 施工工艺
工艺流程
将桩尖压入土中
否
是
钢筋检验
钢筋笼制作
钢筋笼检查
是否复打
拔管
灌注混凝土
埋设钢筋笼
是否到设计深度
桩机就位
点位施测
沉管
成桩,移机下位
检验石砂、水泥质量
混凝土制作
混凝土运输
操作工艺
打沉桩机就位时,应垂直、平稳架设在打(沉)桩部位桩锤(振动箱)应对工程桩位同时,在桩架或套管上标出控制深度标记以便在施工中进行套管深度观测。
采用活瓣式桩尖时,应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢,活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基中心,并核查高速套管垂直度后,利用锤击及套管自重将桩尖压入中。
采用预制混凝土桩尖时,应先在桩基中心预埋好桩尖,在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位后,吊起套管,对准桩尖,使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上,利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。
成桩施工顺序一般从中间开始,向两侧边或四周进行,(d为桩径)时,应间隔施打,中间空出的桩,须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后,方可施打。
开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时,可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时,。
应按设计要求和试桩情况,严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度;振动沉管应测量最后两个2min贯入度。
在沉管过程中,如出现套管快速下沉或套管沉不下去的情况,应及时分析原因,进行处理。如快速下沉是因桩尖穿过硬土层进入软土层引起的,则应继续沉管作业。如沉不下去是因桩尖顶住孤石或遇到硬土层引起的,则应放慢沉管速度(轻锤低击或慢振),待越过障碍后再正常沉管。如仍沉不下去或沉管过深,最后贯入度不能满足设计要求,则应核对地质资料,会同建设单位研究处理。
钢筋笼的吊放,对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设,短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设,埋设钢筋笼时要对准管孔。垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插筋时,必须沿周围对称均匀垂直插入。
每次向套管内灌注混凝土时,如用长套管成孔短桩,则一次灌足,如成孔长桩,则第一次应尽量灌满。混凝土坍落度宜为6-8cm,配筋混凝土坍落度宜为8-10cm。
灌注时充盈系数(实际灌注混凝土量与理论计算量之比)应不小于1。;-。在施工中可根据不同土质的充盈系数,计算出单桩混凝土需用量,折后成料斗浇灌次数,以核对混凝土实际灌注量。当充盈系数小于1时,应采