数控铣床实训报告.doc

班级:数控高职(3)10-1班
姓名: 李林
指导老师: 孙鹏
岳阳职业技术学院机电工程系
2012年5月
目录
一、烟灰缸制造工艺分析
二、零件加工程序的编制方法
三、产品编程的方法
四、毛坯的选择
五、设备的选择
六、刀具的选择及装夹
七、确定装夹方案
八、加工工艺卡
九、编写加工程序
十、实训心得
烟灰缸制造工艺分析
本次我实训主要是把直径φ140高40的铝材加工成工艺品外部34cm高内部29cm高的烟灰缸一个。烟灰缸加工工艺如下:
1、工艺分析:材料:AL
2、件数:1PCS
3、设备与工具:
数控铣床,游标卡尺,虎钳,刀具
最大直径为129
4、加工步骤:
1) 先把材料安装在铣床虎钳上面,打好水平,对好刀。
2)再用16的平地铣刀把圆柱大约5个深的四边形出来,这样便于另一面的烟灰缸平稳的加工出来。
3)换面装夹,对好刀后用面铣刀平面,保证面的光滑度与零件的平整。
4)加工完表面,调程序,用12的圆鼻刀进行烟灰缸外形粗精加工。
5)外形加工完后用2的球头刀加工烟灰缸的边,这样外形就更加好看了。
6)上面工序完成后,换面用铜片垫在虎钳上面装夹,这样就不会把烟灰缸表面刮伤了。
7)装好后,用面铣刀把底面平掉。
8)。
9)加工完圆后,调程序,铣校徽上的图案和字体。
9)上面工序做完后改为钳工,进行表面的处理。
二、零件加工程序的编制方法
现代数控机床是综合了多种高技术的机床,是完全新型的自动化机床。数控车床主要用于加工轴类、套筒类、盘状类等精度要求高、表面质量要求高、表面形状复杂、带特殊螺纹的零件,在加工前,操作者应先制定加工工艺,选好要加工所需的刀具,安全规范的加工出所需产品。
这是我加工的烟灰缸采用的为纯铣床加工。
三、产品编程的方法
。
!
四、毛坯的选择
毛坯为140*40的铝圆柱
五、设备的选择
铣床数控铣床V600。
六、刀具的选择及装夹
1、刀具的选择.
铣床:直径为30的盘铣刀,直径为12的圆鼻刀,直径为16的平底铣刀,直径为2的球头刀。
2、刀具材质选择:
根据零件的加工要求,铣削刀具材料均为白钢刀。
七、确定装夹方案
我们这次数控铣所使用的是虎钳,这种夹具装夹简单,夹持范围大,装夹速度快,能满足常见的一般加工要求。安装时,底部直接铣个浅点的四方形,然后用虎钳夹住四边形就可以了。
八、加工工艺卡
1. 数控加工工艺卡如下表:
工序内容(走刀路线)
工序号
工序名称
工序内容(走刀路线)
切削用量
设备
T刀具
转速r/min
进给速度mm/r
背吃刀量mm
1
铣床
铣底面四边形
Φ16的平底铣刀
1000
20%
铣床
2
铣床
铣外表面
φ30盘铣刀
3000
20%
铣床
3
铣床
铣烟灰缸外形
Φ12的圆鼻刀
2000
20%

铣床
4
铣床

φ2的球
3000
20%

铣床
5
铣床

φ2的球
3000
20%

铣床
6
铣床
铣烟灰缸边
φ2的球
3000
20%

铣床
7
铣床
烟灰缸外轮廓排料
Φ16的平底铣刀
1000
20%

铣床
九、编写加工程序
:
利用CAM进行造型,再进行外形铣削加工,参数如下图

%0001
N102G0G17G40G49G80G90G54G64
-
N108Z50.
N110Z10.
N112G1Z-.
.
.
N118G1Y15.
.
N122G1X-15.
N124G3X-.
......
....
......
N198G1X55.
.
N202G0Z50.
N204M5
N206G91G28Z0.
.
N210M30
%
2铣烟灰缸程序编辑如下
利用CAM进行造型,先排料再进行外形铣削加工,参数如下图
内槽排料
外轮廓排料及外形加工