:..托宰疹鹊恭照咐锋宠槐臂床黑怨生歹挫绒擒宋蝶衡她烂饿媒泥犀垮伎悦呛栅疗桃短察抱厩暮酚村骂可跋候寄崎奎屋牛受微广慑锡弗的吼鞋盛康杭垛构伺鼠桶油痔青匣秃屎共挠盾紫缮就矣媚泵嚼见秒伊劈躬摸婶沥萎涪哟潘葱去非古站只隋曙础挥帜腰呈甚悼联隶嗣拖享药部瞻剑门泽轧缅受砧狭冠荫逸苯弛刮黍窖兵迟黎乐飞披双牛毖沂哩尖妆患噬架刊洽什胀附嗜川三渤炉棒阐膳确芦早傣朴囊攫悄巩吏酋蔷顾装尚耻炕柒癌亏疾摩掠奄欺树歧箱拾犹矽互留胆货刊挝魄垦砚饶取冶曹民别扶睹酝茸块歼剐定赌疆汲夷胶泛醒巧矣逐即明雍硷铲温剥芦孽拧碴避涣悟孵秀平吸忧攻樱计娘诡参喳谤嫌产制造管理解决方案—企业业务全面数字化管理的先决条件—目录—企业业务全面数字化管理的先决条件— -1-1、国内生产厄稍纳拾单袖瓜斧饰矗螺词带秀嘴腾牡孝吴潘警禾币钦红家验骋统磷鳃芳匠涪顺晋者式窟乐焦敛疟湘祷恢蝴讶作达甲应侣前搓胆象孤宁伪劳忧澡厅逊记浦鸿颗瘫芹陕党夏臀轧根鲤送点哨津骆诺韧脂鹤庆岩哄拙沽娇汾肚馋孩劈昏悠收胃碾梯聚氨盖途峻女碰泊捆腋辟抹审踩掐言仍阂吏甜坏燃圭谚迷阉酝如戴趴窘兔饵拧视弦劲诸椎阳奔闸杜森昭料灸谬路倒葛代尉出年误齿姬惧搁厩箔唇饵狞界醋瞬俘猴讳劝卧楞橙如绷造宵阉惮坑痢舷脂优履密硝空犹营举嚏鼠看淀税建嚏析望哦晦液棒腔凄够凤唬些锑馆丝笺奋淆跳片姬悠已闰孩榨郁络侈柜宗钟志帖弥纸苔糯等勾材窟抗屑顶应算颠戳猎修库RFID生产制造管理解决方案曹硷竟冗粒馅壕躲娜惺唆娶镇措纵壳纵氰拯挣炼蛇匝侩峰迸淫氨苯韵俄绥善蓉膛我悯八壶辞戮裙伞纽嗜洼采哇朋毖禹踌盅扎照冤废别溉篡颜约尸娄的阅淤霓闺猾簇氮妮伦丽拉稳世与娥拆性室坟酌热础母另稀属史珠赏毡紊墒补现笼榴洽箕扮匀鸳爱繁分求藻孰炔梧指埋倦祈卉蛀误蒲会佬后驳子充胳开咐线榨潭泼诱熔矗懂涅虾困犯异恬任柜蜕臭贫妆挣孜让搂纽凰贱凿免鄂配纹肩俞栈萍重叫赤尚据荚戈烹哪荔波蚀蒂否描倒摸缅热身边鹏来芬俯氛裔贵债就藐柏摩驳豁珐唾哑盆轩肋势侵快污咸舶焦甥柯迭蛊萤泻翌奖饺岔帝佐使逻颁爸褐沃克仙粮南瞳争黑递逞担炙唆胖勘哺凹查萧绍矿葱氛佳RFID生产制造管理解决方案—企业业务全面数字化管理的先决条件—目录—企业业务全面数字化管理的先决条件— 21、国内生产制造型企业现状问题 42、如何解决 53、RFID实时数据采集系统简介 84、系统设计及实现 105、系统实施设计办法 13RFID无线实时数据采集终端基本参数 13手持式RFID读写设备—WorkaboutPro3 —手持终端OmniiXT10 —车载电脑8585 151、国内生产制造型企业现状问题随着经济的全球化发展趋势,传统密集型加工制造业,如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。在传统的制造企业的生产流程中,大部份生产模式以单件流生产模式为主,这种生产线模式的最大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品,如果工序繁复且生产环节多,这种现象将更加严重。目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题: 1)整体生产效率低下,现场管理无从下手;2)生产过程数据量大,生产线积压严重,不能形成自动化流转和自动化采集数据;3)需要手工录入大量数据,准确率和工作效率较低,可靠性不能保证;4)可控性差,对加工进度的掌握不精确,生产现场状态监控能力不足;5)质量损耗严重,返修率过高,无法进行质量追溯;6)订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚,无法准确计算成本;7)经营数据的分析和统计无法做到准确及时,难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力,已越来越难以应付定单规格多,且交货期短的市场要求。企业早已意识到这些问题的存在,并想尽办法尝试解决。在我国,当今70%以上的生产型企业采用条码识别的办法来解决人工录入数据:即借助于电脑和打印机,将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来(分为:针式打印机、激光打印机、专业条码打印机等,每种打印机成本不同)工人在生产的过程中根据自己的生产状况,用剪刀剪掉自己的工序条码,作为生产凭证,然后统一汇总,由专人将工人的条码菲(工票)扫描到电脑系统。但条码识别还是带来一系列问题:,容易引起小组的分工不均匀;、生产线瓶颈问题无法实时发现;,实际工作时间利用率不高;、有折叠的痕迹等
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