变压器规程.doc

变压器的检修规程
1. 总则
本规程适用于全厂所有的变压器
2. 变压器的检修和试验
运行中的变压器由于受到电磁振动,机械磨损,化学作用,大气腐蚀,电腐蚀等,会使变压器的健康状况逐渐变坏。这时从技术标准来衡量,已在一定程度上影响了变压器的安全,可靠地运行。因此,变压器经过长期运行后必须进行检修,将不符合技术指标的部件更换和修复,使变压器恢复到原来的健康水平。
按照检修工作的性质,变压器检修可分为大修和小修。
变压器的大修

 主变压器在投入运行前应进行大修吊芯检查,以后每隔5-10年要吊芯一次,变压器运行中发生故障,或在预防性试验中发现问题,也应进行吊芯检修。
‚ 配电变压器如一直在正常负荷下运行,可考虑每10年大修一次。
ƒ 有载调压变压器的分接开关部分,当达到制造厂规定的操作次数后,应将切换开关取出检修。
m安装在污秽区的变压器,应根据日常积累的运行经验,试验数据及技术数据确定检修期限。

 大修前的准备:将运行记录中摘录已暴露出来的缺陷,并到现场进行核对,制订出消除缺陷的对策;如要消除重大缺陷,需要特殊的检修工艺才能解决,、材料和工具应预先列出清单,并到检修现场检查环境和用具是否齐全;
‚ 放油,打开变压器顶盖,吊出器身,检查线圈和铁芯;
ƒ 检修铁芯,线圈,分接开关和引出线;
m检修顶盖,油枕,防爆管,散热器,油截门,吸湿器和套管等;
⑤检修冷却装置和油再生装置;
⑥清扫壳体,必要时重新油漆;
⑦检修控制测量仪表,信号和保护装置;
⑧滤油或换油;
⑨必要时干燥绝缘;
⑩装配变压器;
⑾按变压器规程规定的项目进行测量和试验;
⑿试验合格后将变压器重新投入运行.

①为防止器身吊出后,因暴露在空气中的时间过长而使绕组受潮,,吊出的芯子暴露在空气中的时间不应超过如下规定:
干燥空气(相对湿度≯65%) 16h
潮湿空气(相对湿度≯75%) 12h
吊芯前应当测量周围环境温度和变压器油温,当芯子温度高于环境温度10℃左右,方可进行吊芯。;
②对于运行时间较长的变压器(如超过20年运行的变压器),在吊芯时应重点检查绕组的绝缘是否老化。方法通常是用手按压绕组表面的绝缘物,以观察其变化:绝缘良好的绕组富有弹性,用手指按压时,绝缘会暂时变形,手指放开后又恢复原状,且绝缘表面颜色为浅淡色;当绝缘有相当程度的老化时,用手指按压会产生较小的裂缝,或会感到绝缘质地变硬、变脆,颜色变深。这时应根据情况更换绝缘或采取加强绝缘的措施。当绕组绝缘严重老化时,用手按压绝缘时发生龟裂,呈碳质脱落,这时应更换绝缘;
③变压器线圈间隔衬垫应牢固,线圈不能松动、变形或位移,高低压绕组应对称,并无油粘物;
④分接开关接点应牢固,绝缘纸板和胶管应完整无损;
⑤查对电压转换开关的接点、压紧螺丝、转动部分的转轴与顶盖上的标示字样应一致;
⑥铁芯不能有松动,铁芯与线圈间的油道(冷却孔)应畅通;
⑦穿芯螺栓的绝缘电阻,应用1000V摇表测定。测量3、6、10KV变压器时,其绝缘电阻不应低于2ΜΩ,35KV变压器不低于5ΜΩ;
⑧瓦斯继电器的二次回路绝缘电阻应合格、接线应正确,瓦斯继电器内部浮筒及水银接点应完整;
⑨充油套管内的油应保持在规定的指示线上。


变压器小修至少每年一次。对安装在特别污秽区的变压器可另行规定。
消除巡视中发现的一切缺陷;
测定线圈的绝缘电阻值,如发现其电阻值比上次测定的数值(换算至同一温度时)下降30—50%时,应作绝缘油试验。额定电压在10KV以下者应作绝缘油的耐压实验;额定电压在10KV以上者,应作绝缘油的绝缘电阻、损失角和简化试验及变压器的泄漏电流、损失角的试验;
清扫瓷套管和外壳,发现瓷套管破裂或胶垫老化者应更换,漏油者应拧紧螺丝或更换胶垫;
拧紧引出线的接头,如发现烧伤,应用砂布擦光后接好;
缺油时应补油,并清除油枕集泥器中的水和污垢;
检查呼吸器和出气瓣是否堵塞,并清除污垢;
检查变压器瓦斯保护引出线是否侵蚀,若侵蚀应更换或处理;
检查各部门的油截门是否堵塞;
跌开式熔断器保护的变压器应检查熔丝管和一、二次熔丝是否完好正常。
检查变压器的接地是否良好,地线是否腐蚀,腐蚀严重时应更换。


变压器在安装后,投入运行前应进行交接实验;变压器大修后应进行大修实验;变压器每隔1—3年应进行一次预防性试验。

a 测量变压器各个电压及绕组的直流电阻:在