水泥稳定碎石面层施工方案.doc

一、编制依据
1、钦州港大榄坪3#~8#泊位后方陆域一期工程件杂货堆场《施工合同书》、招标文件、设计图纸。
2、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)。
二、工程概况
1、概况
水泥稳定碎石面层(10%)厚20cm,,要求压实度不小于97%,弯拉回弹模量不小于1300 Mpa,。我部计划于2011年2月25日进行水泥稳定碎石面层施工。
2、水泥稳定碎石层的一般要求:
①,颗粒组成应在下表所列3号级配范围内。
编
号
项
目
通
过
质
量
百
分
率
(%)
水泥稳定土的颗粒组成范围
1
2
3
筛孔
尺寸
(mm)

100
100

90~100
100

90~100
19
67~90
72~89

45~68
47~67

50~100
29~50
29~49

18~38
17~35

17~100
8~22
8~22

0~30
0~7①
0~7①
液限(%)
<28
塑性指数
<9
②水泥及混合料必须合格,颗粒级配符合要求,配合比、混合料拌和均匀。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土,但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用标号325或425的水泥。
③施工中尽可能缩短加水拌和到碾压终了的延迟时间,最大不应超过2小时。铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度各项质量指标符合规定要求。
④洒水养生不宜少于7天基层表面始终保持湿润。
3、材料要求:
①水泥:,水泥符合规定的技术标准。
②碎石:对所用的碎石应预先筛分,颗粒级配符合要求,对碎石进行压碎值及含泥量试验须符合要求。
③水:使用生活饮用水。
④按设计要求做好配合比试验。
三、施工准备
1、机械设备: 水稳拌和站2座, 装载车2辆, 自卸车5辆(根据产量及摊铺能力随时调整), 摊铺机1台, 压路机(20t)1台,打夯机一台, 洒水车一辆。
2、材料准备: 将合格的碎石材料分类堆存在拌和站场地上存放备用。
3、原材料的试验
①在水泥稳定土层施工前,应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验:A、颗粒分析;B、液限和塑性指数;C、相对密度;D、击实试验;E、碎石的压碎值;
②混合料的配合比设计
确定各种混合料的最佳含水量和最大干(压实)密度,至少应做三个不同水泥剂量混合料的击实试验,即最小剂量、中间剂量和最大剂量。按最佳含水量和计算得的干密度制备试件。试件在规定温度下保湿养生6d,浸水24h后,进行无侧限抗压强度试验。根据强度标准,选定合适的水泥剂量,采用集中厂拌法施工时,%。
4、测量准备工作:
①在水泥稳定碎石基层上每隔10m钉基准铁桩,铁桩直径15~25mm,长600mm铁桩一端制成尖状。
②测量高程后用红胶布在桩上作记号,在桩上挂好基准线,基准线两端要拉直绷紧,施工中做好基准线的保护工作。
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