PFMEA的图解.ppt

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信息反馈
Feedback
RPN Reduction
CIP
过程更改
Process Change
流程图
Process Flow
PFEMA
控制计划
Control Plan
作业指导书
SOS
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PFMEA审核思路
●流程图:
-PFMEA的基础简单,准确
●PFMEA:
-团队活动,以流程图为主线,考虑所有的失效模,对高风险采取措施
●控制计划:
-充分理解FMEA,将措施落实
●作业指导书:
-将控制计划中的措施进一步展开
●CIP:
-PMEA是一个动态的过程
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PEFMA的时间点
初稿---顾客采购前,产品概念阶段
生产样件和PPAP提交前更新
获得经验教训后更新
过程更新
RNP持续降低
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关注PEFMA的输入
经验教训
DFMEA
Flow Chart—主线
售后质量数据
类似零件投诉及整改措施
供应商绩效报告
防错技术
DFM/DFA(制造性和装配性设计)研讨会
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PFMEA例子
产品:门铰链总成
产量:200,00件/年
工序:铣沉孔(工序库存2000件)---安装门
失效模式:未加工
失效原因:铣刀断---4次/年
过程控制方法:更换铣刀---1次/1000件
S=
O=
D=
RPN=
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PFMEA例子
产品:门铰链总成
产量:200,00件/年
工序:铣沉孔(工序库存2000件)---安装门
失效模式:未加工
失效原因:铣刀断---4次/年
过程控制方法:更换铣刀---1次/1000件
S=7(产品可能不得不被分选)
O=8(2%概率,每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题)
D=9(采用不直接或随机检测方法来探测是否铣刀断,对无孔缺陷没有什么探测)
RPN=504
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PFMEA例子
产品:门铰链总成
产量:200,00件/年
工序:铣沉孔(工序库存2000件)---安装门警示开关
失效模式:未加工
失效原因:铣刀断---4次/年
过程控制方法:更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查
S=
O=
D=9
RPN=
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PFMEA例子
产品:门铰链总成
产量:200,00件/年
工序:铣沉孔(工序库存2000件)---安装门警示开关
失效模式:未加工
失效原因:铣刀断---4次/年
过程控制方法:更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查
S=7(产品可能不得不被分选)
O=8(2%概率,每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题)
D=8(对无孔缺陷用目测探测)
RPN=448
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PFMEA例子
产品:门铰链总成
产量:200,00件/年
工序:铣沉孔(工序库存2000件)---安装门警示开关
失效模式:未加工
失效原因:铣刀断---4次/年
过程控制方法:更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查2次
S=
O=
D=9
RPN=
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PFMEA例子
产品:门铰链总成
产量:200,00件/年
工序:铣沉孔(工序库存2000件)---安装门警示开关
失效模式:未加工
失效原因:铣刀断---4次/年
过程控制方法:更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查2次
S=7(产品可能不得不被分选)
O=8(2%概率,每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题)
D=8(对无孔缺陷用目测探测)
RPN=392
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