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杨新雨老师之新语之心语
——记培训后的总结
培训结束了,我们要将在培训中领会到的理念应用到实际工作中,学以致用结合实践才不枉费我们三天的专注付出以及公司领导的期望和要求。公司同仁普遍认为杨老师对ISO/TS16949标准及五大工具有着标新立异的独到见解,给我们注入了一些在接触了许多二方审核和三方审核后的新鲜血液。现将杨新雨老师之新语之心语总结如下:
一、采用质量管理体系应当是公司的一项战略性决策。其固有特性是让过程增值。统一质量管理体系的结架或文件不是ISO/TS16949标准的目的。(可以理解为:不是为了拿证而认证,不是为了应付审核而做文件,而是在过了应付阶段后将质量管理体系作为公司的战略性决策去推广和实施最终使企业提高利润。)
二、产品审核的时机:根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定审核频次(产品审核的频次不以时间为周期而是以产量来定周期滚动实施)(我们一直以时间来定);当出现内部或外部客户抱怨、监控系统反应质量出现异常波动时,应考虑追加内部产品审核。第一次产品审核应该在设计开发结束开始量产时进行。
三、产品审核的目的是折射技术开发的好坏。通过产品审核的结果来反映设计开发过程有无新问题发生,以及FMEA中没有想到的问题。
四、体系审核与工艺纪律检查的区别:
1)工艺纪律检查由责任部门去做而体系审核由内审员去做;
2)工艺纪律检查会有导致处罚的结果,而体系审核不作为审核的依据;
3)工艺纪律检查只处罚工人,而体系审核有可能引起一次过程审核、产品审核或管理评审。
五、项目验收和制造过程审核的区别:
1)制造过程审核由审核员实施而项目验收由项目策划时定下来的人员实施,可以是内部人员也可以是外部人员;
2)制造过程审核有一标准的脉络和依据而项目验收的依据是多方面的;
3)项目验收是项目的一部分,而过程审核是第三方角度评审;
4)项目验收有可能一次性通过而制造过程审核是一个周期性的工作。
六、产品审核和产品检验的区别:
1)产品审核由审核员实施而产品检验由检查员去实施;
2)产品审核的依据由审核员起草而产品检验的依据来自于技术部;
3)范围不同,产品检验是产品审核的一部分(一个过程);
4)产品检验的目的是确认能否转序而产品审核的目的是折射产品设计开发的好坏。
七、APQP——实现战略的战术措施。五大工具以APQP开