管道保温施工方案.docx

管道保温施工方案38722管道保温施工方案

管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳,本工程消防管道保温采用橡塑阻燃复合保温管制品和硅酸盐管壳,然后用专用胶粘接牢固或镀锌铁丝绑扎牢固,最后用铝皮保温板覆盖外层,每块保温材料不少于两道加固,保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用符合金属外护,本工程采用厚度为30mm的橡塑阻燃保温管制品和硅酸盐管壳。-、美观、防风化。
作业条件和作业准备
设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准,技术交底和施工人员的技术培训已经完成。
需要保温的烟道、设备和管道安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格。
热工测量仪表,蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。
施工方法及施工要点:
各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。
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用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉,可不设托架。
保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时,应分层施工。并要错缝压缝,不得有空隙,以减少热损失。
金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加,一般为75-150mm,且不用铆钉固定。对不同外径,不同弯曲度的管道,要制定标准的下料方法。
任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。
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保温施工前,应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》(SDJ68—85)进行。
保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。
保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。一般:
(1) 保温外径﹤150mm时,用18#镀锌铁丝。
(2) 保温外径≥150mm时,用16#镀锌铁丝。
保温用管壳的接缝应放在管侧面,不应放在顶部或下部。
法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20-30毫米。
管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。
设备上的短管,法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防漏渗水处理。
保温施工期间,切忌保温材料受潮,尤其是室外保温,应在晴天进行,做到主保温层和外护同时施工,并应有切实可行的防雨应急措施