自动生产线说明书.doc

尊敬的用户欢迎您使用海安县苏缘机械厂生产的
ZB-2F-A型犁刀式混合机组
开机前,请在各加注部位加注润滑油,并详细阅读使用说明书,同时注意机器的运转状况。
产品用途
该机广泛用于化工、医药、兽药、饲料、饲料添加剂、染料、塑料、建筑等行业。保温砂浆、砂浆王、抗裂砂浆、界面剂等行业的固一固粉体与粉体混合,粉体中添加少量液体混合以及湿造粒干燥等复合工艺,尤其适用于粘性或胶状添加剂的混合,我们在原有的基础上又增加了三组高速旋刀,解决了纤维二次混合起球的问题,达到了国家建材总局
2006年6月1日规定的新型保温砂浆、抗裂砂浆和界面剂等多种新型材料的混合效果,最近我
们自行研发了ZB-2F-A型全自动生产线,用人少,效率高,整个生产线4-5人就可,电脑配料,电脑称重,自动封包,是您的首选产品。
主要技术参数及流程说明
规格
外型尺寸
实容积
主动力
分离刀
混合
时间
进料
出料

4500X1200
X1500
60%-70%
11-4

8-10
min
220x4100x4kW
220x1400

ZB2
4700X1400
X1700
60%-70%
15-4

8-10
min
220x4100x4kW
220x1400


5000X1500
X1700
65%-73%
15-4

8-10
min
220x4100x4kW
220x1400

1号绞龙为水泥,2号绞龙为粉煤灰,3号绞龙加黄砂和辅料。手动控制时经过CB900G配料,经过配料仓跟一号提升机到储料仓。图中
放料阀有配料仓阀和储料仓阀,泡沫仓阀主机发料阀,2号搅拌放料阀。
打开主机后开储料仓阀,将物料放到主机里。打开一号搅拌(没有纤维的时候一号搅拌不需要打开)。数分钟后打开主机放料阀开2号提升机再开5号绞龙将料送到2号搅拌仓。
三、物料的处理
黄砂,粉煤灰用筛网筛好,把大的石子和杂物去掉。
四、设备维护保养和机械的性能
1、本机是全钢结构焊接,外形美观,使用寿命长,便于保养和修理。减速器第一次在2个月内换机油,以后每6个月换一次机油。
2、本机轴承选用1216双滚组调心轴承,经过三道密封,每2个月加油1次(特种锂基润滑脂)。
3、双保险,联轴器是用6根φ20X40尼绒棒相连接,如发现主动轴转而被动轴不转,就是联轴器中间的尼绒棒断开,更换新的即可。
4、进料绞龙。轴承是双机械密封,下面的轴承是7308,上面的轴承是206。因为水泥的流动性大,注意密封件的使用情况,要及时更换和保养。
5、犁刀的调整。犁刀与筒体的间距小于5mm,间距不要太大,要及时调整,以防搅拌不均。
6、出料绞龙顶部的加油孔应每班加注润滑油,不得低于2次,以防轴承损坏。
7、机器运转时,不得把手、脚放在传动部位,以防意外发生。
8、主机必须有接地装置,以防意外发生。
五、常见故障分析
1、特别提示,在总电网停电维修时,注意三相电源是否错位,在检查无误后,方可开机进行生产。
2、螺旋输送机
(1)、螺旋输送机不出料,注意是否反转。水泥储料仓和粉煤灰储料仓是否由于时间长,流动性差,是否成块状,水泥、粉煤灰储料仓是否打开,注意:打开检查口查看时,切切不要把手伸进螺旋输送机内。
(2)、打开电机后,螺旋输送机不工作(电机转不动,超负荷工作),请打开螺旋输送机检查口,(注意不要把手伸进检查口),关上放料阀,打开电机后壳,卸掉风叶,用管道扳手夹在风叶轴上,注意转向,使劲转上几圈等松开以后,再开动电机试一下,就可以了。
(3)打开电机后,电机工作而螺旋输送机不工作,请拆下电机和减速器,看里面的联接套、轴销是否坏掉。若坏了,换上新的就可以了。
(4)、在加注砂粒和其它配料时,切不可把袋子掉进螺旋输送机内,以防螺旋输送机不出料。
3、配料仓
配料仓不放料,检查配料仓门是否打开。如打开不放料,请连续打开,关上几次,就可以了。
上料称石英砂和黄砂时,注意不要连续打开阀门,要不间断地打开,以防由于阀门一次性打开过大,使物料下降速度过快,使下面的4号螺旋输送机来不及输送而导致电机带不动,影响生产。
4、提升机
(1)、先开提升机投料,切不可先投料后开提升机。
(2)、提升机不上料,请检查提升机电机是否反转。
(3)、提升机皮带是否松动。若松动,请调节提升机下面的两根调节螺栓(注意两边需调节对称)。
(4)、提升机电机是否烧坏,提升机电机热继电器是否过载保护。
(5)、提升机里是否堵塞,使电机无法工作。若堵塞,打开提升机下方的检查孔,把过余的物料清