化学植筋锚固.doc

化学植筋锚固
:划线定位-钻孔-清除孔尘-灌注结构胶-钢筋处理-植入钢筋-养护固化-质量检验

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设计图纸在植筋的平面位置上,用墨线或直尺划出纵横线条,
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钻孔一般要垂直混凝土构件平面,倾斜度不大于8°(特殊要求除外)。
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(1)清孔方法:一般采用高压气冲洗(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(但是在植筋前,孔内必须达到干燥)。
(2)孔壁化学处理,用上述方法清除后,在灌胶前,用丙酮或酒精清洗一遍,达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。
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(1)配制比例:该胶为双组份,A组份:B组份=4:1(重量比),误差不得超过3%。
(2)搅拌:首先分别将A、B组份胶搅拌均匀,然后按比例配备,用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌,特殊情况,设专人搅拌,最少搅拌5分钟,一定要搅拌均匀(见使用说明)。
(3)注入胶:用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内,
(4)配胶、注胶、插筋必须流水作业,连续进行。配制好的胶,
(5)配制结构胶必须设专人负责,并作出详细记录,记录内容包括:配胶量、使用部位、时间、固化情况等。
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(1)植筋长度的确定,视情况而定,如外部加焊钢筋,其最小长度为:孔深+搭焊长度+200mm,以免焊接时高温影响胶的强度。
(2)钢筋表面处理,用电动钢丝刷或人工钢丝刷,清除钢筋表面的锈蚀,用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。
(3)如植入基脚螺栓,应先将螺丝加工好,并将螺丝段用塑料管套保护好。
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(1)将处理好的钢筋,植入灌注好结构胶的孔内:
(2)养护固化:钢筋植入定位后应加以保护,防止碰撞和移位,保持3
天,待结构胶固化原材料后方可受力。

1)在高空作业且所钻孔径不小于18mm时