剪板机安全操作规程以及维护保养综合版.doc

为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。
二 .适用范围
  本规程适用于指导本公司剪板机的操作。
三 .操作规程
(一)操作规程
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
,严禁超性能使用设备。
,按设备操作要求使用和维护设备。
、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。
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开机前,应检查机械各部位是否良好,防护装置是否齐全,刀口是否有缺损。
,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更。在换刀片后、根据材料薄厚调节刃口间隙、刀片应紧固牢靠、在刀片紧固后应先攀车试验一个行程、以免刃口撞击损坏机床。
,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。
。应根据钢板厚度调整切刀间隙,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、合金工具钢、高速钢、铸铁及脆性材料等。
,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。
,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作
、平、稳。手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。
、手脚动作要协调、严禁戴手套、严禁将手伸入压板及刀口处。
、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。
、每班应由操作工加注润滑油一次、每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
,应切断电源,擦净设备,清除剪板机台杂物,做好点检记录。
、未经批准不得任意使用。
、应保持现场、并报告有关部门。
“5S”。
(二)其它注意事项
,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。
2. 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
,电动机不准带负荷起动。
,空车试正常后,才可加工。
、棒料、过薄工件及非金属。
,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。
,须指定专人指挥。
、修理和清洁设备,必须停机进