烟气轮机径向轴承间隙测量方法探讨.pdf

第 28卷第 9期甘肃科技 Vol28 No9
2012年 5月 GansuScienceandTechnology May 2012
烟气轮机径向轴承间隙测量方法探讨
张云杰,李洪祥,任旭阳
(渤海装备兰州石油化工机械厂,甘肃兰州 730060)
摘要:烟气轮机径向轴承间隙对轴承性能有着决定性的影响。通过分析目前常用的两种径向轴承结构特点,总结
得出了四油叶固定瓦轴承间隙值的测量方法,并通过设计工装实现了准确测量五油叶可倾瓦轴承间隙值的目的。
关键词:烟气轮机;径向轴承间隙;测量方法
中图分类号:TH39
烟气轮机是炼油催化装置核心机组———主风机 12 五油叶可倾瓦轴承
组的关键设备,径向轴承在烟气轮机中是关键部件, 由于烟气轮机是热力机械,常处于变工况运行,
起支撑转子转动的作用,其性能的好坏直接关系着烟在运行时轴承箱受到壳体热辐射的影响,转子对中
气轮机能否安全平稳地运行,影响着烟气轮机的整体情况易发生变化。可倾瓦径向支持轴承具有较强的
质量。而径向轴承间隙是否达到设计要求对径向轴抗干扰能力、稳定性好,可以更好地满足烟气轮机长
承性能有着决定性的影响。因此烟气轮机无论是在周期运行的要求,其轴瓦零件示意图如图 2所示。
制造厂装配、试车过程中还是在用户现场安装、检修它的每个瓦块可绕支点沿周向及轴向作微小的摆
过程中,都需要掌握其径向轴承间隙的测量方法。动,以适应合适的工作位置,使每个瓦块都能形成收
敛的油楔,瓦块与轴颈形成的油楔可以在运行参数
1 烟气轮机常用径向轴承介绍(负荷、速度、润滑油粘度等)改变的情况下,自动调
整为合适的形状,由此不会产生失稳分力,瓦块位置
11 四油叶固定瓦轴承
能自动调整,使每个瓦块上产生的油膜力都通过支
绝大多数中小型烟气轮机的径向轴承,通常采
点和轴颈中心。
用四油叶固定瓦轴承。四油叶固定瓦轴承加工简
单、成本低,能够满足中小型烟气轮机的设计需要。
四油叶固定瓦轴承由轴承座、轴瓦、油封等零件组
成,其轴瓦零件图如图 1所示。四油叶固定瓦轴承
的瓦块通过内六角圆柱头螺栓与轴承座连接,在转
子运行时,轴瓦内表面与轴径形成油膜以支撑转子
平稳运行。
图 2 五油叶轴瓦零件
2 四油叶固定瓦轴承间隙测量方法
21 测量法
211 间接测量法
此方法是用千分尺分别测量轴颈、瓦块厚度及
轴承座内孔,通过计算得出轴瓦间隙。具体方法是:
将瓦块除去锈痕及毛刺并放入煤油中清洗干净,将
上下轴承座把紧并用圆锥销将其固定,用内径千分
图 1 四油叶轴瓦零件
尺按上偏左 45°、上偏右 45°分别测量两个不同方向
第 9期张云杰等:烟气轮机径向轴承间隙测量方法探讨 87
孔径数值,作好记录并计算得出其平均值 D;用外径丝厚度值。将此测量值换算,得出准确间隙 S=s×
千分尺分别测量四块瓦块的厚度,测量时要用一个 K(K=11),其中 S代表径向轴承实际直径间隙;s
标准圆柱体一起测量,因内瓦面有弧度,测量时尽最代表径向轴承测量间隙;K代表换算系数。
大可能减少误差,如图 3所示,瓦块厚度=测量数值 23 抬轴法
-圆柱体直径,计算得出其平均值 h;用外径千分尺抬轴法是将轴瓦按