汽轮机运行规程N50——3(试行)张家界桑梓综合利用发电厂有限责任公司2005年11月 前言本规程编写根据有关法规,部颁汽轮机运行规程,电力建设安全工作规程,汽轮机制造厂产品技术说明书及同类型机组现场运行规程和本厂设备特性而编,难免会有许多不足之处,在运行中如发现本规程与生产现场不相符之处,请及时提出修改意见,使之更加趋于完善。本规程解释权属生技安监部。 编写:审核:审定:批准:目录第一章、设备的技术规范和特性第一节:汽轮机第二节:发电机第三节:辅助设备第二章、汽轮机组的保护装置及试验第一节:汽轮机停机保护第二节:汽轮机联锁保护第三节:辅机联锁保护第四节:各项试验第三章、汽轮机组的启动和停机第一节: 总则第二节:启动前的准备工作第三节:机组大修后启动前的试验方法第四节:锅炉点火前的操作第五节:锅炉点火后的操作第六节:冲转与升速第七节:并列与带负荷第八节:热态及半热态启动第九节:正常停机第十节:滑参数停机第十一节:破坏真空紧急停机第十二节:不破坏真空故障停机第十三节:法兰螺栓加热装置的使用第十四节:停机后的保养第四章、辅助设备运行与操作第一节:循环水泵第二节:凝结水泵第三节:除氧器第四节:给水泵第五节:交、直流润滑油泵、高压油泵和顶轴油泵第六节:低压加热器第七节:高压加热器第八节:射水泵及射水抽气器第九节:低加疏水泵第十节:增压泵第十一节:冷油器第十二节:发电机空冷器第十三节:凝结器胶球清洗第十四节:滤水器清洗第十五节:并汽操作第五章、汽轮机组运行中的维护第一节:运行中的正常维护第二节:汽轮机组运行规范第三节:功率反馈与压力反馈第六章、事故预防和处理第一节:事故预想和反事故演习第二节:事故处理原则第三节:锅炉灭火第四节:甩负荷第五节:汽轮机严重超速第六节:水冲击第七节:蒸汽参数异常第八节:机组振动和异音第九节:油系统工作失常第十节:凝结器真空下降第十一节:厂用电中断第十二节:轴向位移异常第十三节:大轴弯曲第十四节:叶片损坏或脱落第十五节:失火第十六节:发电机故障第十七节:汽轮机胀差异常第十八节:主要管道故障第十九节:循环水缺水及中断第二十节:周波变化第二十一节:热工电源中断第二十二节:汽轮机停机保护误动第二十三节:给水泵及其它水泵的故障第二十四节:除氧器事故处理第一章:设备的技术规范和特性第一节:、汽轮机的主要技术规范:(1)型号:N50——3;(2)型式:高温高压、单缸冲动、凝汽式汽轮机;(3)额定功率:5OMW;(4)最大功率:60MW;(5)额定转速:3000r/min;(6)旋转方向:自汽轮机向发电机看为顺时针方向;(7)蒸汽参数:①主汽门前蒸汽压力:正常:::②主汽门前蒸汽温度:正常:5350C最高:5400C最低:5250C③主蒸汽流量:正常:182t/h最高:④排汽压力:额定::(8)冷却水温度及介质:正常:200C最高:330C介质:淡水(9)给水温度:额定:,最大:℃(10)在额定工况下,汽轮机投入回热系统时的汽耗与热耗:汽耗﹙保证值):;(计算值):;热耗﹙保证值):;(计算值):;(11)汽轮机在下列情况下,允许汽轮机带额定功率长期运行;(a)、5250C时;(b)冷却水温度升至330C时。(12)不调整抽汽在额定工况下的规范(计算值):℃(13)汽轮机在额定转速下,,在启动越临界转速时,;(14)汽轮机临界转速:1850r/min;(15)汽轮机外型尺寸(运转层以上):长×宽×高=7451×7090×3260mm(16)汽轮机本体总重量为127吨;.(17)制造厂:南京汽轮机厂;(18))制造厂编号:;(19)投产日期:、汽轮机结构说明:(1)、转子:共有22级叶轮,由一个单列调节级和21个压力级组成。单列调节级及1—16级叶轮与轴为整锻一体,其余各级为套装结构,汽轮机转子与发电机转子用半挠性波型联轴器联接。(2)、汽缸:本机组为单缸结构,采用高、中、低压汽缸分三段铸造组装而成。调节级1—13压力级置于高压汽缸内,14—21压力级置于中压汽缸内,低压汽缸实际上是一个排汽室。汽缸和隔板都采取悬吊式支承法,前上汽缸二个猫爪搁在前轴承座上,猫爪垫块用凝结水来冷却。汽缸
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