第卷兰化科技
甲醇精馏塔模拟计算与改造方案
王玉华
兰化化工研究院
摘要本文针对齐鲁二化肥引进西德鲁奇公司的甲醇装置, 应用化工模拟软件。
和, 对常压甲醇精馏塔进行模拟优化计算和分析, 提出了降低塔釜甲醇含
量适宜的操作条件和改造方案, 可使釜液甲醇含量由原设计的降低到以下。
关钮词甲醇精馏精馏塔模拟计算分离单元操作
齐鲁石化公司第二化肥厂一甲醇常“”化工流程模拟软件进行了对比
压精馏塔, 原设计塔釜液中甲醇质量分数高计算。
达。而实际操作中常常还超过上述指
, 。流程简述
标使废水中超过排放标准我们受该
厂的委托对一塔进行模拟计算, 找出釜合成系统来的粗甲醇含有水, 不溶气体
液甲醇高的原因, 并在此基础上提出改造方和少量副产物, 其分离包括三个步骤送
案。入膨胀槽闪蒸脱气。在预蒸塔脱低沸物。
在模拟计算中, 采用的是美国公在加压和常压两个精馏塔脱高沸物和水。
司的化工流程系统软件, 并用一塔就是甲醇分离的最后一个常压塔,
美国公司开发的流程如图所示。
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图甲醉分离流程
”
,’又五技术改造论文专辑年月
该数据包为醇、水等极性化合物体系提
模拟计算
供了在多种温度下修正的方程的
一塔原设计数据交互作用参数简称
,
该塔为块板的浮阀塔直径。
。、
由于进料出料均无计量, 进料组表三种热力学模型对比计算
,
成现场不分析因此模拟计算全部采用表热力学模型
列。
所的设计数据甲醇
表设计垂本数据塔顶物料水
,
物料进料塔顶采出塔釜采出质量分数乙醇
写正丙醇
温度℃
正丁醇
压力
甲醇
甲醇塔釜物料水
,
试样质量分数,
水质量分数乙醇
正丙醇
其他。
正丁醇
流量· 一‘
方程的二元交互作用参数取自
根据该厂年月对粗甲醇的全“一
, , 。、
分析除甲醇和水外还含有烷烃甲。
酸甲醋、乙醇、丙醇、丁醇、异戊醇、戊醇一
用其计算的结果, 高沸点的丁醇大部分在塔
。。
等甲酸甲酷和等低沸物已在预蒸塔脱。
顶, 显然不合理尽管一般认为法
, 一。
除塔进料中只含高沸物我们在计算一
误差较大, 但对含高碳醇极少的甲醇水系
大一‘,
中取其中含量较高的乙醇正丙, 。
醇一, 正丁醇丁。、原统计算结果与法基本一致于是在模
“”淹。拟计算中选用方程计算液相活度
设计进料质量分数为。的其他
领系数, 用方程计算气相混合物逸度系
热力学模型的选择。
数
甲醇一水体系是极性较强的非理想体系,
模拟计算结果
因此分别采用了适合于极性合物的,
化根据设计的进料组成流量及塔的操作
和状态方程来计算液相活,
压力用软件在不同板效率下
。、,
度系数进一步算出塔顶塔釜组成并与, 。
进行模拟计算其主要结果列于表
软件中用于醇系统特殊数据包计
算的数据进行了对比, 结果如表。
表一了塔模拟计算结果
项目设计值计算值
塔板效率,
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