某空压机变频改造方案.doc

空压机节能改造方案:
一、前言
格瑞拓动力设备集团是一家专业于空压机系统研发、设计、生产与销售的高新技术企业。
本公司在工业应用领域拥有丰富的经验和雄厚的技术实力。一体、,广泛应用于空压机、真空泵、风机等诸多领域,格瑞拓为客户提供了完整的工业和特殊行业的节能解决方案。
二、概述:
我们通过对空压机的测试后发现,电能浪费较大,电机功率因数低,有很大的节电潜能。某电子生产企业为提高用电效率,优化用电系统,提升自动化程度,降低生产成本,减少设备的故障率,延长设备的使用寿命。希望采用成熟、合理的技术和设备对其用电系统进行技术改造。格瑞拓集团愿以其领先国际的技术优势和采用多项专利技术制造的节能设备,为空压机进行系统的变频节能改造,并推荐变频螺杆式空压机、真空泵、风机。
以国家节能法为指导,采用三晶无感矢量变频器,对空压机的用电系统进行综合治理,力求获得最大的经济效益和加强企业的用电安全。充分考虑业主单位的实际情况与客观条件,全面规划、合理布局、整体协调,使工程的设计、运行管理都能达到预期目标。节电系统工程流程简单、可靠、先进、投资少、回本周期短、直接和间接效益显著。工艺设备技术可靠,寿命长、维护少,操作简单,噪音低等特点。
三、空压机的工作原理和变频节能原理概述
1. 空压机工作原理
空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
原空压机的主电机运行方式为Y-△降压启动或自藕减压启动。具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机在卸载模式下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行,系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值,即起跳压力,控制器使进气阀关闭,油气分离器放气,压缩机空载运行,直到系统压力跌到压力开关下限值后,即回跳压力下,控制器使进气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行。

由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以只能按最大需要来决定电动机的容量,设计余量一般偏大。工频起动设备时的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护量大。虽然都是降压启动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全,而且大多数是连续运行,由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速,因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配,电机不允许频繁启动,导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行,电能浪费巨大。
经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化,不能保持恒定的工作压力延长压缩机的使用寿命。空压机的有些调节方式(如调节阀门或调节卸载等方式)即使在需要流量较小的情况下,由于电机转速不变,电机功率下降幅度比较小。
综上所述,若能采用变频调速技术,当流量需要量减少时,就可降低电动机的转速,从而较大幅度减小电动机的运行功率,便可以实现节能的目的。

变频调速系统以输出压力作为控制对象。该系统采用三晶无速度传感器矢量变频器和远传压力变送器