地下停车场环氧地坪方案
环
氧
地
坪
方
案
第一章环氧地坪施工方案
施工前准备阶段
待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业,也无车辆行走。
搭设维护装置和警示标识,禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。
检测基层的含水率。
检测基层的平整度和坡度。
检测地表温度和露点,检测待施工区域现场温度和湿度。
了解当天的天气状况及变化。
确认待施工区域的水管道、消防管道及供暖管道中无水或无试压、试气或试水情况。
施工区域密闭门窗或通道。
批灭蚊蝇等昆虫。
雨天或空气相对湿度大于85%的天气情况下禁止施工面层涂料。
施工准备
1. 材料
环氧地坪底漆、环氧中涂、环氧地坪腻子用涂料、环氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。
2. 拟投入的主要机具和设备
金刚石磨机:10台左右;
大型工业地坪吸尘器:4台;
电动搅拌器:4个;
小型工具:毛刷,批补刮刀,镘刀等;
3级电闸箱。
3. 防护材料
塑料布、美纹纸、彩条布、防护架等。
4. 人员
针对本项目的详细技术交底。
针对本项目的班前安全和文明施工培训。
地坪对基层的要求
地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定,合格的混凝土基层指标如下:
检查项目
混凝土含水率
强度
平整度
PH值
表面状况
合格指标
≤8%
>
≤2mm/2M
<10
不起砂、无裂缝、无油污、无坑洞、不空鼓、不脱层
合格的基层是做好地坪的关键,其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。
环氧地坪施工工艺
1. 地面处理
用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面,使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层,清扫,并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净,用环氧砂浆密封施工缝,固化后打磨平整,整体吸尘清洁。
2. 封底
在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆,环氧地坪底漆按甲、乙组分的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆,涂刷应均匀,厚薄一致,确保封闭底漆完全涂满地面。12-24小时后可以进行下道工序。
按甲、乙料的重量比例准确配制环氧中涂,用电动搅拌器混合中涂,搅拌均匀后,将地坪中涂与圆粒石英砂按一定比例拌合均匀,倒在底涂层上,用馒刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均匀,用水平尺找平。实干后用打磨机打磨平整。固化后,批刮环氧地坪腻子涂料。固化后打磨平整。
将环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求,准确配制环氧地坪涂料面漆,用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气,搅拌均匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷,每次间隔24小时以上。
检查有无被污染的地方,进行补救处理。清理施工现场的材料和机具。去掉保护纸和设备的防护。
面涂施工完成后,对现场进行封闭。步行开放时间为4天,7天后可使用。
防滑型坡道环氧地坪施工工艺
1. 地面处理
用金刚石磨机打磨整个施工区域地面,使基层形成开放毛孔的吸收性底层,用水平尺不断找平,清扫,并同时用工业吸尘器吸尽灰尘。如混凝土基层个别处存在凹坑,可采用环氧腻子填平修补,固化后打磨平整。将施工缝内的灰土清理干净,用环氧砂浆密封施工缝。
2. 封底
在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆,环氧地坪底漆按甲、乙组分1:1的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆,涂刷应均匀,厚薄一致,确保封闭底漆完全涂满地面。 24小时后可以进行下道工序。
将环氧地坪中涂按甲料:乙料=2:1(重量比)的比例准确配制环氧地坪中涂,用电动搅拌器混合中涂,搅拌均匀后,将地坪中涂与一定粒径石英粉(或砂)、硅灰石粉按一定比例拌合均匀,批刮在底涂层上,注意前后左右接搓厚薄均匀,用水平尺找平。
在最后一遍环氧中涂涂料未固化时,撒播防滑大颗粒石英砂,并压实平整。24小时后去掉未粘接住的石英砂,吸尘。
将普通型环氧地坪涂料按相应涂料的配比要求,准确配制普通环氧地坪涂料面漆,用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气,搅拌均匀后熟化20分钟左右即可使用。普通环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分两次涂刷,每次间隔24小时。
检查有无被污染的地方,进行补救处理。清理施工现场的材料和机具。去掉保护纸和设备的防护。进入下一区域的施工。
面漆施工完成后,对现场进行封闭。步行开放时间为72小时,7天后可使用。
第二章人员组织
项目经理
项目技术负责人
施工员
质检
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