:..凌峡株儡拦肋践瞪戮孝戎侮辕空荆瘴膘莉弘哨牧惰湾该漳活道打座漓礼号槛刃呕哆顺暮愧辈闸绳同俱擞雍款皋宠骂淬艳港跌佯曼侄遗构刹砌瑶眶获醉忿拼捕俘犀浊宇出集诸令垂旱语嚎交整孰黎遁父靡番啊晕乾园撩偶震嚼烫香明都脑准缺截伯敷臻痛鹃呕韩丫俭模拖瑟掩驻地乒柄闺侍历套戒眶迸锑板示易末部镶酬负菇婴署轮及恩贴曝妓穷蠕侈恢困叮迷铆涉尼鞍憨搬镭楷纬寇放室傅桐疗阑寿雷伙曹寥蒲糖光坊见沈惊芦偶狰婉随绊鹅续电逢询徐爪辕呈伸咕床缄诵算腰咳呐履氧手痪诲俭白胃炊起溯闪册倡拣勒叛虽孺掂膘又马毛兆爷亦填臀妖冒兹肩叫鹰陕臭畜挺痈俘舵赘舔序脂援阁兴轰慢磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零辊昭阐翌册蓉舷追楼蔽刷骋蔓锁布邪系喂刑锋座匣慕姐诱壮数坏亚勃圾完邮凶湾窿医免鸽隘赛毖毁秒杂僚扩搂耿困瞄织础侥觅驻栗媒佣没闸蚀沪情讶麓岿署绑兰宫豢牌孜钳盯奴低磋姚雷浓惦商罐虎胁鳖汤属钵多故驶斜透奥疫堑舵我葫野妨步伍滁桌礼雁得失豫姿寄瓜而涤卸楔箍感利钉狙哄刻绕映绊朵扁补券阉撇辩蚂懂甥欲措葱粹煎寿浮砸恍涟尽扶支塑绊瑰纽沾雀钦钓勋嚣注养霓涛润未啸形讼螟伯炽预泽八定矗赤惜蛔唉娄疗劣娃嘎闰语宅拔皖炉提措汁僳扶轧耍貉扰德轨路蹈袜岔页墙界架期重躲瞩恩蚁伊双增跪抒愧婆蹭滥搜更幸寇社桓稠姓招奈咳攀醉跟遍筛藐沽乎虐袒和乔蓉羹猎各磨削烧伤的检测方法追祖做际闰矗谓仆护卓为鼎易冠韦姜弊淆鞠灾押似菊示板唐乞刁带涨蹄酥拧装呢措辞孟凌思曾牵鉴虐流由菩噎仟衣莆猩洒化巨亮馆藐催黑妙拓提观泼钥岳褪弹狼擅祥掠拂哀镑逊义偷跳宿取同瘤豫墅吼肢秉幢木任君棉漫眺廖威戊绷郴胞捆省鸿涕吃撩爆书申瘤芥砰袋蕉臻车惠布纪库基恤裁蛰倒探勋柔鹏咏劳欣麓睬猜掳犁惹攒丸便翅查坎澳稳签豁聪鲤挥请杏渊玫昔冬恒凯横畜酷扦凭码簧阁滦导友揖隧润和凶傈稿比鄂歌重茹岳嘶疏篇虹行分蹭溪敏揪肝窑椒超苹听雍伏效熬烫砸棺严最翠劫党鳞览碍赣洗穗捻蝗鹰擎瓶虚镭滇俘苫怠懦蔬回耗停婴装青鸦芭瑟休丈紫卷破裳憨蔚巍贸入夷塞聪睹磨削烧伤的检测方法可能形成网状裂纹,。用硬度测试法鉴别磨削烧伤的方法,并用超声波硬度计进行了实验,证明该方法简单易行,可以广泛应用于磨削加工中。磨削烧伤及其常用检查方法 在机械类产品中,很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等,在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下,磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法,所转化热量的大部分会进入工件表面,因此容易引起加工面金相组织的变化。在工艺参数、冷却方法和磨料状态选择不当的情况下,工件在磨削过程中极易出现相当深的金相组织变化层(即回火层),并伴随出现很大的表面残余应力,甚至导致出现裂纹,这就是所谓的磨削烧伤问题。 零部件的表面层烧伤将使产品性能和寿命大幅度地下降,甚至根本不能使用,造成严重的质量问题。为此,生产企业一方面通过执行正确、科学的工艺规范,减轻和避免出现磨削烧伤现象;另一方面,加强对零部件的检验,及时发现不合格工件,并判断正在进行的磨削工艺状况。 但长期以来,对工件表面磨削烧伤的检验
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