机械设计课程设计计算说明书.doc

一、传动方案拟定…………….………………………………3二、电动机的选择…………………………………………….4三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….…….6四、传动装置的运动和动力设计……………………………..7五、普通V带的设计………………………………………….10六、齿轮传动的设计…………………………………………..15七、传动轴的设计………………………….…………………..18八、箱体的设计………..…………………….………………….27九、键连接的设计………………………………………………29十、滚动轴承的设计……………………………………………31十一、润滑和密封的设计………………………………………32十二、联轴器的设计……………………………………………33十三、设计小结……………………………………………….....33设计题目:单级圆柱齿轮减速器机械系:设计者:学号:指导教师:(一)电动机的设计设计项目主要内容及说明计算结果确定电动机的型号(1)选择电动机的类型,选用Y系列三相异步电动机(一)运输机所需要的功率式(1):Pd=PW/ηa (kw)由式(2):PW=FV/1000(KW)因此 Pd=FV/1000ηa(KW)由电动机至运输带的传动总效率为:η总=η1×η23×η3×η4×η5式中:η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。取n1=,n2=,n3=,n4=,n5=: η总=×××× =:电机所需的工作功率: Pd =FV/1000η总=2000×)/(1000×)=(kw)η总= Pd =(kw(二)选择电动机的转速卷筒工作转速为:n卷筒=60×1000·V/(π·D)=(60×1000×)/(450·π) =68r/min根据手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’=3~6。取V带传动比I1’=2~4。则总传动比理论范围为:Ia’=6~20。故电动机转速的可选范为N’d=I’a×n卷筒=(6~20)×68=408~1360r/min则符合这一范围的同步转速有:750、1000和1500r/min根据容量和转速,由相关手册查出三种适用的电动机型号:(如下表)方案电动机型号额定功率电动机转速(r/min)电动机重量N参考价格传动装置传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y132S---=68r/minN’d=408~1632r/min综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比,可见第2方案比较适合。此选定电动机型号为Y132M2-6,其主要性能:电动机主要外形和安装尺寸:中心高H外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD底角安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132520×345×315216×1781228×8010×41三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n1、可得传动装置总传动比为:ia=nm/n=nm/n卷筒=960/68=14总传动比等于各传动比的乘积分配传动装置传动比ia=i0×i(式中i0、i分别为带传动和减速器的传动比)2、分配各级传动装置传动比:根据指导书P7表1,取i0=(普通V带i=2~4)因为: ia=i0×i所以: i=ia/i0==4四、传动装置的运动和动力设计:将传动装置各轴由高速至低速依次定为Ⅰ轴,Ⅱ轴,......以及 ia=4三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比i0,i1,......为相邻两轴间的传动比η01,η12,......为相邻两轴的传动效率PⅠ,PⅡ,......为各轴的输入功率(KW)TⅠ,TⅡ,......为各轴的输入转矩(N·m)nⅠ,nⅡ,......为各轴的输入转矩(r/min)可按电动机轴至工作运动传递路线推算,得到各轴的运动和动力参数1、运动参数及动力参数的计算1)计算各轴的转数:Ⅰ轴:nⅠ=nm/i0=960/4=(r/min) Ⅱ轴:nⅡ=nⅠ/i1==:nⅢ=nⅡ(2)计算各轴的功率:Ⅰ轴:PⅠ=Pd×η01=Pd×η1=×=(KW)Ⅱ轴:PⅡ=PⅠ×η12=PⅠ×η2×η3=×× =