李家窑煤矿资源整合矿井洗末煤产品仓液压滑模施工方案编制:审核:山西大川建设有限公司2010年5月10日洗末煤产品仓液压滑模施工方案一、工程概况:本工程为山西大同李家窑煤业有限责任公司李家窑煤矿洗末煤产品仓工程,位于山西省大同市左云县李家窑村。三个产品仓基础为钢筋混凝土梁板式筏板基础,筒仓内径为18m,壁厚300mm,砼强度等级为C30。根据本工程实际情况,筒壁为截面不变圆形筒壁结构,故采用液压滑动模板施工,。二、目标控制:1、质量目标:质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》、《滑动模板施工技术规范》达到合格要求。2、安全目标:无伤亡事故、重大火灾事故和其它意外事故,轻伤率控制在3‰以内。三、施工部署1、施工部署:本工程基础及仓内结构采用常规方法施工,仓壁及附壁柱采用钢滑动模板施工,在滑模施工完成后施工漏斗及相关上部顶部结构。三个仓同时并行施工,24小时不间断施工。基础施工→滑模机具组装→浇筑第一层筒仓砼→第一次顶升滑模→顶升至环梁顶面,预留漏斗钢筋→第二次滑模至筒仓顶部→随顶升浇筑砼→拆除滑模机具→屋面施工→装饰施工。2、施工机具布置:现场布置塔式起重机QTZ5010一台,作为材料、工器具、模具水平和垂直运输工具;上人斜梯一部,供施工人员上下通行,覆盖双层安全防护棚;设置两台PLD800型砼搅拌站,每小时正常出料量为20m3;搅拌站后台上料采用ZL50型装载机上料,电子计量,保证砼配料的准确性,两台JS500型强制式搅拌机拌料。前台采用HBT80-1813S型输送泵Ф110泵管的地泵输送砼。现场在塔吊覆盖范围内布置钢筋加工场和堆放场。搅拌站、水泥库房、砂石料场和后期架料等堆场详见施工平面布置图。3、主要滑模机具需用量:、机具准备:塔吊提前做好塔基,并做好埋件,安装完毕并检验合格后投入使用;砌抹好砖水池(20-30M3)、水泥库搭建、钢筋加工棚搭建,以及场区平整等相关准备。同时对滑模机具、设备配备齐全,对千斤顶及液压设备进行维修检查,对整个液压油路系统进行加压及回油时间的测定实验。5、劳动力组织:滑模施工阶段每天两班昼夜连续作业,每班11人,即启动限位器6人,液压控制1人,千斤顶和模板检查4人。钢筋班组每班制作和安装人数18人,配合完成三个筒仓钢筋绑扎。每层水平钢筋绑扎高度要超过浇筑面至少一个间距以上。砼浇筑每班后台五人,前台12人。负责砼浇筑、泵管安拆、钢筋上挂浆的处理。四、主要操作工艺:1、基底清理及准备工作在模板安装前,先将基础顶面的土和模板安装范围内的渣子清理干净,并将要安装的模板上面的砼块清理干净,刷上隔离剂,隔离剂要求不污染钢筋并能方便滑模施工。2、滑模构件制作和安装(1)开支架安装;将开型架按照筒仓周长均匀布置(门窗洞口位置尽量错开),要求布置的开型架要在统一标高上,误差控制在10mm以内,并将千斤顶安置于开型架之上,临时固定。开型架间距按照设计为不大于2m。(2)联圈安装;将联圈焊接于开型架上,焊接时注意联圈的弧度要和筒仓弧度一致(3)围圈安装;和联圈安装类似。安装后应调整内外围圈位置,使其满足模板垂直度和对称的要求。(4)模板及操作平台安装;将钢模固定在围圈上,联接牢固,联接时注意检查钢模的垂直度和钢模的平面平整度,及相邻两块钢模的高差是否符合规范要求。利用三角架和开型架,在开型架上铺设木模板作为液压提升和砼浇筑的操作平台,要求木模板厚度不小于45mm,。,栏杆的下部设置不低于250mm的挡脚板,上部贯通钢管间距不得大于500mm,一般设置两道。(5)液压系统安装;安装时注意液压系统的垂直度,和支承杆的垂直度相统一,支承杆的轴线和液压千斤顶的轴线保持一致,其倾斜度允许偏差不得大于2‰,并在安装前做好各种设备的提前检查和维修工作。(6)机具调试。主要是调试水、电、通讯信号、精度控制和和观测装置,并分别进行编号,检查试验。(7)模具系统计算:A总荷载计算(两个筒仓)(a)、因为本工程设计为围圈,故操作平台上的施工荷载标准值为:施工人员、(b)、因为本工程选用钢模板,经查规范,-,(c)、操作平台上垂直运输设备运转时的额定附加荷载:W=(A/G+1)×Q=KQ=×10=25KN(d)、混凝土对模板的侧压力:根据规范,(e)风荷载为200KN本工程以一个筒仓作为计算单元,。故总荷载N为:××(××5×1.
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