企业资源计划(第四章).doc

第四章ERP库存管理企业可以分为两大类:生产企业和流通企业,它们都是物资进、销、存系统。(企业的各个环节都是一个物资进、销、存系统) 企业当中,没有处于流通状态的物资,都是库存。仓库里的,货架上的,工位旁边待加工的,等等。、销、存系统。采购——物资入库(形成进货)——提货(人们由于生产或销售需要,就形成出库)、销、存系统。(出货和出货)例如零售,摆在货架上的货物不断被顾客买走,这就是销售出货;货架上的货物销售差不多时,就要进货,放置于货架上,这就是进货;进货销货的结果,。、甚至每一道工序也都是一个进、出、存系统。例如对某一道工序来说,上一道工序传下来的工件就是“进”;进入本工序加工完以后,传人下一道工序,就是“出”;上一道工序传下来的工件,本工序还没有加工完,因而还没有传入下一道工序的工件,就是本工序的“库存”。,存在企业产成品仓库中暂未售出的产品实物数量。,):指存储在正规的仓库中的储存,储存数量较大、存储时间较长。占用资金。:是指在工作地临时堆放的物资,一般是小量的、临时的、没有进入仓库保管的物资。例如临时堆放于工序岗位上的工件,零售柜台、货架上的商品等。2)按储存性质分类安全储备、中转储备、;;;(或供应过程);;; ,得到更高的盈利的商业手段。库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制,力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率,以提高企业的市场竞争力。、经营需求;,适时、适量提出订货,避免超储或缺货;,降低库存总费用;,加速资金周转。:对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单(采购单或加工单)来补充库存。直至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订货的数值点,即称为订货点。,为了防止由不确定因素引起的缺货而备用的缓冲库存。。订货点=单位时间的库存消耗水平X订货提前期+。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候,须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。。(物料消耗率指的是生产过程中物料的消耗;采购提前期是指的是每个物料从下订单到收到仓库所需要的周期。)再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。 根据过去的经验预测未来的一种物料需求方法。目的在于进行合理的库存补充,保证创库中的某一种物料始终都有一定的存量,以便需要时随时使用。物料控制的方法:采购订单(发出)——催货(供应商)创库管理员的工作:检查库存——填写缺料单——采购部(通知)。,就必须进行新的订货。:按一定的订货时间周期进行订货。(两次订货的时间差为订货间隔)适用于:品种数量大、库存资金占有量少的非重要物资,即C类物料。:指当库存量下降到在订货点时,按规定的数量进行订货补充的一种库存管理方式。(经济订货批量)适用于:品种数量少,库存资金占有量非常大的一些重要物资,即A类物料。备注:什么是物料ABC分类法?——巴雷特分析法A类物料是指品种少、实物量少而价值高的物资,其成本金额约占70%,而实物量不超过20%。C类物料是指品种多、实物量多而价值低的物资,其成本金额约占10%,而实物量不低于50%。B类物资介于A类、C类物料之间。其成本金额约占20%,而实物量不超过30%。 ;(什么时间?什么地点都能买到原料?) 、连续、稳定的;(产品零部件需求的不均匀)