4#烧结桩基工程
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
批准:
江苏兴亿达建设有限公司
二○○四年一月
目录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工组织管理
四、施工平面布置及外部条件的要求
五、施工方法和措施
六、工程质量管理体系及保证措施
七、工期保证措施
八、施工安全保证措施
九、文明施工及环境保护
、质量检验评定标准及试验规程:
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;
《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999;
《先张法预应力砼管桩》苏G03-2002
。
2编制原则
,充分做好施工准备,合理组织施工,在最短的时间内实现工程的竣工。
、安全、环境,确保施工顺利进行。
、质量和经济效益并重,优化编制施工方案,在保证工期、质量的前提下降低业主建设投资。
根据图纸说明
2、场地工程地质条件
详见地质报告
根据桩量以及工期,本工程计划安排劳动力人数为21人。劳动力计划及劳动力投入计划配备表(附表一)
根据桩型以及工期要求特点,该工程配备2台DH508桩机挂HD80锤施打
PHC-600(110)AB。其他辅助施工机械设备见主要施工机具计划表(附表二)
:根据合同要求。
四、施工平面的布置及外部条件的要求
:详见施工总平面布置图。
施工道路畅通,承载力良好,基本能够满足重车行走。
该工地用电总量约为40Kw。由甲方安排从现场配电棚施接,并要满足施工及照明用电要求。
五、施工方法和措施
现场的施工准备
1材料
,桩材的吊运和堆放符合《建筑桩基技术规范》JGJ94-94规范和《先张法预应力砼管桩》苏G03-2002的规定;对运到现场的桩应加强桩身外观质量检查和内部质量检查,并作好桩材检查记录,不合格桩经监理确认后退回厂家。
(1)外观质量验收如下:
管桩尺寸允许偏差
项目
管桩尺寸允许偏差
L
+% L、-% L
端部倾斜
≤%D
L
-5、正偏差不限
保护层厚度
+10、-5
桩身弯曲度
≤L/1000
(2)内部质量检查:
具有出厂合格证;其他要求详见《建筑桩基技术规范》JGJ94-94规范和《先张法预应力砼管桩》
苏G03-2002。
2桩材分批进场,就近堆放于桩机附近,每次进桩量以满足当天的作业量为宜。堆放层数不大于4层。运到现场的桩应有明显的标示。堆桩场地具体见总平面布置图。
现场1台锤击桩机、1台履带吊已保养并调试完毕。
,并及时办理双方交接手续。
,由甲方提供的高程控制点、坐标控制点布置轴线、标高控制网点,施放桩位,控制桩用小方木并钉上一小铁钉做标识,样桩用短钢筋或红筷子,且样桩用白石灰撒“十”字线做标识。
、放线、复核工作由专人负责,测量程序必须严格执行“自检、互检、专检”三检制度,并在每班打桩前严格交底制度。成形的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核,,桩位偏差小于2cm,确认后方可打桩。
:打桩顺序详见施打桩顺序示意图。(附后)
,桩位误差不得超过20mm。
,并作好记录。
,使桩头进入桩帽,桩起吊采用一点吊,吊点位置离开桩头2m左右。
,并使桩体基本垂直,用两台经纬仪成90度角同时找正,使桩锤、桩帽、桩体处于同一垂直轴线上,%。
,使桩入土1~2m后调整桩机垂直,确认桩的中心位置及角度无误差后再正式开打。
——,然后进行接桩。
:用送桩器送桩,送桩前应事先算好送桩深度,并在送桩杆上作出明显标志,用水准仪严格控制。
:以桩顶标高控制为主。贯入度达到而桩顶标高未达到时,应继续锤击3阵,其每阵10
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