光伏扶贫电站建设施工流程.doc

,应根据施工图确定场地位置和定位控制线(桩)、标准水平桩及场地边沿灰线。夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等,均应配备人工进行。填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。1)工艺流程挖土:确定开挖的顺序→按图纸标高分段分层下挖→修边和清底回填:地坪上清理→运土分层铺填→分层碾压密实→修整找平2)施工方法(a)施工前应根据核对无误的控制桩和水准点,完成测量放线工作。布设好现场方格网桩;并根据图纸算出的挖、填的土方量,制定土方平衡,调配计划,编制施工方案。(b)对定位标准桩、标准水准点等,挖运土时要留有余地不得撞碰,等验收完开挖土方量后再整平。(c)应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡度是否符合设计要求。定位标准桩也应复测和检查是否正确。如现场地面标高与图纸设计标高误差较大时,必须及时报总包单位施工管理人员到现场处理。(d)施工人员必须遵守各自岗位的机械操作规程和土石方施工机械及运输的安全操作规程。3)质量要求(a)场地平整表面标高允许偏差值正负25mm,检验方法用水准仪检查。长度、宽度允许偏差值正负100mm,用经纬仪、拉线和尺量检查。(b)回填土必须按规定分层碾压密实。,采用钻孔灌注桩基础,基础立柱为预加工的预制桩,桩径13cm,深度120cm~130cm,外露30cm,混凝土强度等级C25。场地工程地质条件:现场多为山地,地势复杂,依据设计要求尽量维持原貌,施工时参照图纸,施工按照设计要求的深度及孔径控制。1)工艺流程测量定基础轴线→螺旋钻孔→下预制桩、浇筑混凝土→校正预制桩→养护2)施工方法A、测量定基础轴线:根据施工平面图,采用GPS测量定点阵列平面四角点位置,并用铁钉标记定点位置;采用人工架水平带线抄出阵列中间四点。轴线准许偏差相邻基础间控制为±10mm。根据现场实际施工环境,对高差较大人工放线困难均采用GPS定位放线。B、螺旋钻孔两人将钻机就位后,底座和顶端应平稳,在钻进施工中不应产生位移或沉陷,否则应找出原因,及时整改处理。钻头的中心轴和桩的中心在同一铅垂线上。钻进过程中做好钻孔记录,注意地层变化情况。钻孔完成后,必须检测孔深、直径和倾斜度,其中孔径和孔深达到设计要求。清孔就是在放置钢筋笼之前,对孔内的浮土、杂质等进行必要的清理。其目的是将孔内钻渣等清除干净,保证孔底土层为原土层及桩孔深度,清孔采用洛阳铲等专有工具清孔。C、下锚桩、浇筑混凝土下锚桩时预制桩就位稳放不能碰坏孔壁,锚桩露出地面30cm,垂直放置零误差,使用水平尺、钢尺保证南北锚桩间距控制±10mm。混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意严禁随意加减用水量;浇筑时注意锚桩的保护;混凝土的强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07)的规定分批检验评定;立柱混凝土振捣混凝土采用插入式振动器进行振实捣固,不得有空鼓;用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。D、校正预制桩浇筑混凝土时,应经常注意观察有无走动情况,当发现有变形或位移时,应及时修正,保证锚桩位置无误。E、混凝土养护:混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;利用平均气温高于+5℃的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件,保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。3)质量要求(a)组件基础施工不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。预制桩安装的允许偏差及检验方法序号一般检查项目允许偏差(m)检验方法1同一阵列基础设计中心线距离±5钢尺检查2不同阵列之间基础设计中心线距离±30钢尺检查3预制桩表面标高+20钢尺检查4截面内部尺寸±3钢尺检查5垂直度(mm/m)4经纬仪或吊线、钢尺6表面平整度21m靠尺和塞尺检查(b)基础预制桩质量要求:锚桩为600mm长Φ76×4热镀锌预制桩,由供应商加工成品提供。钢管、钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和规范要求;焊接必须符