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我们给大家介绍一下皮具厂的一般生产工艺流程皮具厂的组织架构除了一般工厂的业务部、行政部、采购部、生产部、质检部等以外,还有一个特别重要的部门------开发设计部门,我们也叫工程部或板房。业务部将订单样品与工程部、采购部、生产部商讨以后,交工程部,由工程开发部门与生产部门合作制定生产工艺标准,并进行生产过程全程的技术跟进与指导,经检验合格的产品由业务部门通知出货。下面具体介绍一下生产部门的生产过程:a、开料:<1>开料啤机<2>开料用合金刀模裁床根据样品和生产单所示材料及数量,用刀模开片。包括整个皮具的前后幅、围条的面料、辅料、内衬料和一些配件料,如手挽带,背夹,钩扣等。b、喷胶或刷胶:皮套前后幅面料及内衬与辅料贴合前,均匀的将黄胶或白胶喷涂在皮套面料基部和辅料正面,然后凉晒。c、对贴:将涂好胶的皮套部件贴合在一起的程。d、折边:皮套各配件边部折进,以便再次帖合的平整与整个产品的外观美观。e、开孔:根据客户所需,用相应的模具在皮套配件上面开孔。f、油边处理:根据产品要求和样品所需,对配件边缘进行油边处理,使产品看起来漂亮,表里如一。g、车线:将各配件进行单独缝合后进行最后的整体组织车线缝合,相当于电子厂的总装部门。h、清理及包装:车缝后的产品要进行线位剪短处理,再进行清点生产过程中的点位、破损等,经检验合格后包装出货。,有的是工厂的自有牌,有的是在工厂OEM的品牌,不管怎么说,LOGO是企业CI的重要组成部分,是产品的形像代表,同时给消费者一种质量保证。当看到这里时,您肯定很想知道,LOGO是有哪几种呢?它们又是怎样做出来的呢?下面我们就共同探讨一下LOGO的常见分类和制做过程:a、电压LOGO:工厂根据客户要求的图案和文字,找激光雕刻厂雕刻铜模,然后在加工过程中用高周波机将铜模上的图案压印在皮革的表面,后面将此配件缝合后就出现在产品的表面。电压效果:有凸面和凹面两种效果,分别用阴阳模电压。电压产品有雕刻的效果,给人的视觉产生较强的立体感。电压效果的不足是颜色单调,因此,有时可以在电压时放烫金纸,使电压效果多样化,也可以先在皮革表面丝印后再电压,效果持久。b、丝印:就是根据客户的要求,用网版印刷图案于皮革表面的方法。通常根据所印图案颜色来分为单色丝印、双色丝印、三色丝印等。c、织唛:通常用于皮套或布袋的侧唛。用织唛机织好后,在生产过程中缝制于产品内外侧。d、金属标牌:就是在皮具产品表面贴上印或雕有图案的金属片。f、胶章:就是用塑胶料做成不同颜色的图案LOGO。,并非纯粹脱离传统和现实的标新立异,而是承接传统并在此基础上作出适当变化或较大程度的设计。其工作主要是围绕市场促使企业产品大规模生产和销售的优化组织工作,皮具设计着眼于产品的每个细节上体现一个款式的风格特色、产品质量和企业职员的精神。下面具体的介绍皮具设计中每一个要素的详细内容。(1)材质材质是指皮具的材料质量、质地和品种的综合,是皮具设计的要素之一。皮革是皮具制品的主要材料,它包括真皮、再生皮和人造革,每一种材料均有其不同的特性和强度,直接影响到工艺效果和部件的技术处理方法以及耐用程度。在这个行业里,各种纺织材料配上皮革采用皮具制作工艺制作出来的产品,也称皮具制品。(2)外形外形实际上是一个