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· 机械制造与研究· 史旭东, 左曲轴箱体缸体结合面钻镗孔组合机床
左曲轴箱体缸体结合面钻镗孔组合机床
史旭东

摘要:介绍了左曲轴箱体缸体结台面孔加工组台机床的工艺方案及采用的关键技
术,并置对部分工艺及重要部件作了较详细的教述
关键词:左曲轴箱体;夹具;刚性镗头
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:一—


—
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., .
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求又较高.,因此,采用传统的加工方
概述
法和结构形式难以保证产品加工要求。下面介绍
左曲轴箱体缸『本结合面钻镗孔组合机新研制的左曲轴箱缸体结合面钻镗孔组合
床,是根据浙江星月动力机械有限公司摩托车发动机床。
机生产量扩大的需要,由江苏聚星公司开发并研制
机床技术特性
的。
,主要加工基面上的机床加工节拍为;电机个;机床总功率
刚性镗头;液压站;冷却水泵;电
—。动润滑泵,共计. ;机床主轴根;整
—台设备外形轮廓尺寸××,;总
重量约。
警詈㈨—坪机床主要结构如图所示。主要由整体床身
畚若】
岩.
/
.
囤被加工零件工序囤
底孔孔号为,,, 。
×.底孔孔号为,,并争取完成半圆
孔.‰孔号为的加工。由于钻镗孔
的孔距较小最小处为..镗孔的孔径尺
寸却较大.,两定位销孔中心距公差要囤左曲轴箱单面钻镗孔组台机床
收稿日期:
』Ⅵ,.:. · ·
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、/】液压滑台、八轴刚性钻镗头、孔型带密封冲压外圈滚针轴承.,内径
,而轴承外径仅为。这样,增大了刀
控制部件、液压邸件、冷却部件和防护部件等其具的导向尺寸,有效地提高刀具的刚性,起到了
中夹具的前后并排安装个被加工零件很好的辅助支承作用
床身设计方案. 液压滑台
由于两定位销孔需二次加工扩、镗,受夹具限
. 床身制,两零件最小中心距为考虑到刚性镗头
床身外形·一为××,采安装面较宽以及加工刚性的需要,选择了—
用树脂砂造型整体铸造,井经两次时效处理,具有/一山一矩型液压滑台,台面宽,
较好的刚性和精度保持性,可以降低变形量和刀具并月依靠山形导轨的两斜面导向,使得工作台台体
在切削时产生的振动的对中性好,
. 夹具导轨一侧,并据此设计夹具和刚性镗头。
夹具结构如图所, 分埘个位,安装件. 八轴刚性钻镗头
,钻孔主轴前端采用了
/,后端采用组合式滚针一
推力球轴承。这种结构在增加主轴刚性
的情况下,又能较好地承受一定的轴向力为防止
冷却液的浸入,前端还采用了的密封圈
××,实际使用效果较好镗孔主轴结构如图
所示,在前支承采用瑞典的斜角滚珠轴承
圉固定夹具
工件选择个雁紧点,共有个夹紧油缸带动旋转
压板,同时压紧个件,夹紧动作由手工操作液
压换向阀来实现卸工件时松开夹紧油缸,然后采
用气缸将工作顶出人工卸料比较方便图镗孔主轴