全面设备维护管理之四.pptx

四、全面设备维护与管理创新1、全面设备维护的目的2、推行TPM的5个条件3、TPM的主要职责4、TPM活动的开展5、TPM活动的激励机制6、设备维护的技术培训7、个别改善维护法8、自主保全维护法9、设备管理制度与管理方法创新1、推行全面设备维护的目的正确的操作日常检查劣化的复元基本条件整备维护技能教育小组活动《防止劣化的活动》《实现设备的最佳状态》《改变人的意识》2、TPM展开的5个条件①设备效率化的个别改善②构筑操作员的自主保全体制③构筑维护部门的计划维护体制④运转和保全的技能提高训练⑤构筑设备初期管理体制3、依靠TPM的设备管理的分担原因设计不良操作不良检查不良运转不良操作不良检查不良设备寿命修理不良诊断不良对策制造不发生故障的设备彻底验收试运转设备正确的运转操作正确的机器检查延长机器寿命提高保全信赖性故障率垂直移动浴盆型线0指向偶发故障年数劣化故障初期故障活动PM活动自主保全活动预防保全活动改良保全活动预知保全活动担当计划部门工事部门设计部门运转部门保全部门综合的PMTPM4、全员生产维修的开展的过程图计划预防维修体制框架5、全员生产维修制中的激励机制图1-1企业领导在小组活动中的主要作用6、操作、维修技术提高培训TPM的基本活动——自主维修、预防维修、维修能力的改进要取得成功,操作技术和个人维修能力必须加以改进。7、个别改善推进方法策划主题为向6大浪费挑战的0化活动设定典型设备编成策划小组把握6大浪费按主题别制定推进计划●浪费大●水平展开因素多●与自主保全典型设备相一致●以设备生产线为对象●生产线管理者(指挥者)●生产技术●设计●、(手法)(操作)(或整理):,度数率,(指标,效果测定法),基本条件整理,排除强制劣化环境(支援自主保全活动),(机械履历管理,整修计划,检查计划等)(预备机械,预备品,测定工具,润滑,图面,技术资料管理)(材料标准,施工标准,检查标准,验收标准等)(培养技术人员,引进测定用机器等):故障,瞬间停止件数,MTBF,:定期保全率,预知保全率,:节减保全费,改善保全费使用区分劣化复原的弱点改善第二阶段构筑情报管理体制第三阶段构筑定期保全体制第四阶段构筑预知保全体制第五阶段计划保全的评价第六阶段自主保全六步骤