目录前期施工条件准备工艺流程质量缺陷分析、防止措施、成品保护巡检评分办法前期施工条件准备1、抹灰部位的主体结构均已检查合格;需要预埋的管道安装完成,并经检查合格;各楼层拉毛、挂网、打点(灰饼)经过甲方及监理单位检查合格。2、将混凝土墙等突出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处,并用水泥砂浆分层补平,把外露的钢筋头、铁丝条等清除掉。3、对于加气混凝土砌块墙面,应提前两天进行浇水,每天两遍以上。4、各栋高层开始抹灰前均要求做好抹灰样板间,尤其注意要求分层抹灰施工,经检查达到优良标准后,正式抹灰施工。5、图纸深化。(抹灰控制线图、灰饼布置图)抹灰样板间-样板先行具体样板详工法样板前期施工条件准备穿墙螺杆洞的封堵:主楼±:聚氨酯发泡胶封堵工艺流程:浇水湿润-外侧封堵-孔内打发泡胶-水泥砂浆封堵构造做法:1、浇水湿润清理孔内杂物垃圾,周边浇水湿润。2、外侧封堵从外侧堵塞1:2干硬性防水水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂),40~60mm深,外侧抹平。3、孔内打发泡胶待外侧水泥砂浆终凝后,从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶,可打满孔洞,也可在外边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。±:构造做法:(内外侧塑料垫块)(将螺杆从凹槽的最深处割断)(清理孔内杂物,周边浇水)前期施工条件准备检验发泡胶是否密实的方法:用直径6mm或8mm的钢筋头去捣孔洞,若捣不动,则密实内外侧封堵(用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光)前期施工条件准备抹灰前,强弱电等安装线盒须做保护块或塞泡沫块进行保护,防止污染原材料准备:(1)(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。(2)~,砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物,含泥量不大于3%,不得使用海砂。(3)掺合料混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配。前期施工条件准备拌料:采取机械搅拌(或商品砂浆),搅拌时间不少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕,禁止人工拌合抹灰砂浆。前期施工条件准备工艺流程内墙抹灰工艺流程基体处理――挂钢丝网(交界处)――贴灰饼――界面处理(拉毛)――抹底灰――抹面灰(初凝前满压玻纤网)――养护工艺流程基层处理1、用细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。3、混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有10mm的抹灰层。
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