催化裂化装置催化剂输送管道设计.pdf

河南石油
2006 年 1 月 H enan Petroleum 第 20 卷第 1 期
文章编号:1006 - 4095 (2006) 01 - 0089 - 03
催化裂化装置催化剂输送管道设计
张晋峰
(中国石化洛阳石油化工工程公司,河南洛阳 471003)
摘要:介绍了催化裂化装置催化剂输送管道设计原则、设计参数和管系主要元件确定、管道应力分析、管道
支架设计等内容,并提出设计要点。
关键词:催化裂化装置;管道设计;参数选择
中图分类号:TE624. 4 文献标识码:A
催化裂化装置是将重油轻质化的主要装置之(4) 采用对焊管件,不用承插焊管件。
一,颗粒状固体催化剂输送是实现重油催化裂化(5) 减少管道中阀门个数。
的重要环节。目前,由于催化剂输送管道及其支(6) 管道中适度设置工业风输送和松动点,管
架设计不合理、管道元件和切断阀选型不合适等道较长时设置接力输送风点。
原因,部分催化剂输送常出现阻力大、管道振动等(7) 输送风管道与催化剂输送管道顺介质流
现象,影响装置长周期安全运行。向 45°连接,对双向流催化剂输送管道,输送风管
道设计应当满足催化剂双向输送需要。
1 设计原则
(8) 输送风及松动风管道上应当设置供切断
催化剂输送管道内为气、固两相流动状态,为用的闸阀和供调节风量用的截止阀。
降低流通阻力,保证催化剂的顺利输送,管道设计
时需遵循以下原则: 2 设计参数和管系主要元件确定
简化管系、缩短管道长度。催化剂输送管
(1) 2. 1 设计参数
道的核心任务是顺利实现催化剂储罐之间、再生催化剂输送管道设计参数需根据工艺参数相
器和催化剂储罐之间的催化剂输送。满足工艺要应确定,参数见表 1 。
求的情况下,在催化剂输送管系中合理布置几个表 1 催化剂输送管道工艺和管道设计参数
如图 1 所示的三角形管线组可有效简化配管,减项目工艺参数管道设计参数
少管道流通阻力。冷催化剂热(废) 催化剂冷催化剂热(废) 催化剂
压表压力/
0. 70 0. 70 0. 88 0. 88
MPa
温度/ ℃常温 420 40 430
2. 2 管系主要元件确定
2. 2. 1 应用标准
同一管道系统中,管道、阀门等所采用的标准
应属同一应用标准体系。催化裂化装置中催化剂
图 1 输送管道三角形管线组合示意图输送管道设计优先选用石油化工行业标准系列。
(2) 尽量减少管道变向,必须变向时,两相邻
收稿日期:2005 - 06 - 10
弯头之间应当留有一定长度的直管段。
作者简介:张晋峰,工程师,1972 年生,1994 年毕业于抚顺石
(3) 管道分支避免使用正三通,使用如图 1 所油学院化工设备与机械专业,现在洛阳石化工程公司配管室
示的斜三通。从事管道设计工作。电话:0379 - 64887230
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2. 2. 2 管道元件材质带吹扫孔的 PN5. 0 MPa 金属硬密封闸阀,DN ≤
管道元件材质的选择需要根据管道的设计温 80 mm 时,选用带一个吹扫孔的闸阀,DN > 80
度, 按《石油化工管道设计器材选用通则》 mm 时,选用带两个吹扫孔的