现代物流之理念:精益生产,需要才生产,出售多少生产多少,多一个或少一个就是浪费!“零”库存离我们越来越近,【我司目前的库存成本是2000万,而我们一年的毛利却只有2000万】.事实说明:“一年的收入被过多的物料成本所吞没!”:一降低生产成本(70年代以前)二提高生产效率(70-90年代之间)三优化物流,降低库存.(90年代以后)我们的目标: 运用预测和统计的手法做出合理的安全库存!为公司创造更广的赢利空间!为个人创造更多的直接利益!库存产生的根源:(Leadtime),生产管理和制程不合适,,不想重复作业,……做安全库存的原则或物料控制的精髓:(保证物流的畅通):什么叫安全库存?安全库存也称安全存储量,是指为了防止临时用量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险储备量或安全库存(safetystock)。为了防止由于不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存。如果生产能力比较宽余,安全库存量可小一些,甚至可以取消安全库存量。(使用量)(含外包)?怎么确定哪些物料需要定安全库存?,B,C等级后根据A,B,C等级来制订库存:A类料:一般属于成本较高,占整个物料成本的65%左右,可采用定期定购法,:属于成本中等,占整个物料成本的25%左右,可采用经济定量采购的方法,:其成本最少,占整个物料成本的10%左右,可采用经济定量采购的方式,不用做安全库存,根据采购费用和库存维持费用之和的最低点,订出一次的采购量.
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