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玻璃钢制作方法.doc


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文档列表 文档介绍
一、有机玻璃钢:191不饱和树脂,玻璃纤维方格布(增
强材料),填充料,固化剂、促进剂。产品成本高
二、无机玻璃钢:氧化镁、氯化镁、玻璃纤维网格布,
加入几种添加剂即可。产品成本低。
玻璃钢制作方法
2010年01月13日评论(0)|浏览(67) 点击查看原文
玻璃钢制作方法
作者:小霸王(著)
我是业余模型爱好者,几年来在玻璃钢船模制作上进行了大胆的尝试,希望我的这套制作方法对大家有所启示,
同时希望大家提出宝贵意见,以便于我们共同提高。
:1放样板。一般需要主甲板,船底轮廓板和船尾板。
,作为船体基本轮廓。
:1:3混合,石蜡比例多油泥硬,做出的模子硬度高光洁,凡士林比例多油泥软,
便于制作。比例没有绝对的要求,可根据自己的喜好而定。
。一般不要直接在火上加热,这样容易烧焦,可采取大锅套小锅隔水加温。
,此时船体非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。
,就将油泥糊在上面,这道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。
,需要技术和耐心。
,此时船体非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。
油泥糊完以后就开始粗加工,一般采取刀刮,模型刨子刨,加工出基本形状来。
,这道工序加工后也会留下熨痕,这时再用锋利的美工
刀片在上面刮,你就会看到满意的效果。
,这道工序加工后也会留下熨痕,这时再用锋利的美工
刀片在上面刮,你就会看到满意的效果。



,用地板蜡在阳模表面进行打蜡,反复进行3-4次,表面越光亮越好,便于起模。
,不要用特硬石膏,因为中硬石膏初凝时间比较适中。

:1,冬天适当减少水的比例,夏天适当增加水的比例。石膏与水搅拌要迅速,时间控制
在一分钟之内,这时的石膏似粘稠的液体,可以用水瓢舀着向模具里倒,倒的顺序先四周后中央,浇注用迅速,
时间一长石膏就会凝固。石膏浇注完成后,可以用油灰刀将四周的石膏适当地向中间堆积,就象船底的形状。
,可以用油灰刀将四周的石膏适当地向中间堆积,就象船底的形状。
-30分钟,这时石膏有点微热。
-30分钟,这时石膏有点微热。起模的时候将船体底朝下平放在沙发等软垫上,手
拿玻璃从四周分别轻轻地向上抬,看到四周的石膏都可以脱离石蜡后,就将玻璃整个抬起,如果脱离的好,石蜡
阳模还是完整的。
。首先在干透的船体阴模表面打蜡3-4次,其次选择合适的天气,
一般要求气候干燥,气温30度以上的夏天比较合适,如果有烘箱就另当别论了,再者选择环氧树脂和玻璃丝布。

+二丁脂(增塑剂)+乙二胺(固化剂)按100:12-20:8-12比例进行调和,一层环氧树脂一层玻
璃丝布,船底3-4层,船面2-3层,浇注后的船体厚度在2MM左右。浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时,或
在100度的烘箱里加温固化2-4小时。
-6小时,或在100度的烘箱里加温固化2-4小时。然后进行玻璃钢脱模,修边,
上下对合拈接。

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