设备巡检制度.doc

设备巡检制度
根据化工厂生产设备复杂多变、品种繁多、腐蚀严重、易发故障的特点,结合本公司的实际情况,制订本制度。目的是为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,最终达到减轻维修工人的维修量、减少维修费用、推进生产发展的目的。
一、巡检人员
设备巡检人员为值班人员、机修主管和班长,其它维修人员由机修主管和班长根据需要安排参与巡检
二、巡检周期
值班人员每班一次,机修主管和班长不定期。
三、巡检路线
规定巡检路线的目的是不漏过检查每一台机泵、每一段管线、每一只槽罐。路线规定为:
从酸解压缩机机房开始---酸解楼---沉降池---残渣池、贮料池---回收---锅炉---窑尾喷淋系统---电除雾---投料楼---转窑---水洗楼--- 水解---结晶---磨粉房---结束。
四、巡检内容
1、紧固情况---螺丝是否松动,设备是否稳固
2、润滑情况---是否缺油
3、设备的密封性---机、泵、管路是否有跑冒滴漏现象
4、设备的温度、气味---温度气味是否有异常情况
5、设备的声音---响声是否正常
6、腐蚀情况---设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何
其中,侧重检查机泵的运行情况
五、巡检方法
巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。巡检人员巡检到某一岗位时,应同该岗位操作工沟通,了解设备运行信息。
六、巡查处理
1、巡查人员应随身携带适量的工具,遇到简单又方便处理的故障立即处理
2、不方便处理的,在巡检结束后组织材料和人员力量处理
3、处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的,由调度或工段决定处理与否和处理时间
4、对巡检发现的问题,无论是否处理过,都要详细记录
5、巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象,有权利和义务要求操作工改正错误,及时加油
七、例外情况
如遇到抢修任务无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明,说明原因。
八、对于电气设备的巡检工作,电工人员可参照本制度执行。
本制度从即日起开始实施

生产部
2009-11-13


设备使用、维护、保养、维修
管理制度
设备使用人员必须熟悉设备的性能、维护、保养要求及操作规程,严格按设备的操作规程操作,合理使用设备,严禁违章操作。
对本班所负责维护保养的设备,每一轮次(8天)的第一个日班必须做好设备的清洁、加油等维护保养工作,并在操作记录或交接班记录上做记录。
当班操作人员在开动机械设备前,应检查设备的各润滑部位的润滑油脂是否足够,所需的冷却水是否足够等,如无不妥方可启动设备。
在使用设备(含阀门、管道、各种槽)过程中,应经常检查设备的运行情况,保持设备运行良好,无跑、冒、滴、漏现象,如发现故障或异常情况,自己又无法解决时,应立即报机电维修人员或当班调度(或车间管理人员),并做好记录,未经许可不得让设备带病运行。
机电维修人员无维修任务时,应巡查各种设备的运行情况,如有异常情况应立即通知设备的使用人及当班调度,并做好记录,由调度、车间管理员安排维修时间维修。
本岗位使用的各种工具要妥善保管,用毕放回原处,交接班时要做好交接工作并做好记录。
交接班时交班人交待清楚设备的运行情况,注意事项