标准工时测算方法.doc

一、目的:规范标准工时制定与修改作业,使标准工时具有完整性,使ERP系统运行之排程合理和成本准确。二、名词定义:、标准工时:在特定的工作环境条件下,用规定的作业方法和设备,以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。、宽放时间:指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个人事情引起的延迟,疲劳或无法避免的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业,并不在正常时间范围之内,而属于宽放时间。、标准速度:没有过度体力和精神疲劳状态下,每天能连续工作,只要努力就容易达到标准作业成果的速度。三、标准工时的构成:、标准时间=正常时间+宽放时间=观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*、正常时间:,如改变产品外形,改变产品性能等。,起附属作用。如取放工具、检查等。正常时间设定方法如下:直接观测法:秒表观测法;摄影分析法;worksampling法。优点:比较简单;任何人都可以做。缺点:难于跟标准速度相比较,需要评价标准速度;生产之前不能设定。 合成法:动作分析法、历史数据法。优点:信赖程度和一贯性高;客观性和普遍性高;不需要评价标准速度;可在生产之前设定;容易消除不必要动作。缺点:需要教育和训练。、宽放时间:,满足生理要求的宽放时间,如上厕所,喝水,擦汗。,采取的休息或操作速度减弱的宽放时间。作业宽放时间:补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。,对于个体差异产生损失的补偿。如熟练度的差异,工位编排产生的损失等。 NO1234567宽放名称个人疲劳异常、姿态重量噪音倦怠自检、互检宽放范围5%-7%2%-6%0%-7%1%-2%0%-5%0%-5%1%-3%宽放率5%3%1%2%2%1%1%注:宽放种类很多,但在实际计算标准工时时,不能将所有宽放都考虑在内,因宽放越多说明作业效率越低,一般宽放效率10%-20%之间均为正常尺度,根据本公司产品特点总宽放率设置为10%-20% 总宽放率=Σ+各宽放率=15%四、:作业观测者(时间研究者)把头脑中的正规作业状态(速度、动作等)                和观测对象(操作者)的作业状态相比较,使之定量化。:标准作业状态(作业速度)并对之有感性化的认知。评价结果定量化。 (平准化法又称西屋法),在完成工序连续性,动作有没有犹豫不诀情况) 代表符号修正数动作特点超级A+,难以分清动作之间的分界优B++,没有犹豫不诀平均D+,犹豫不诀难以发现较差E-,动作有些笨拙劣F-,笨拙,有很多错误,工作的重要会影响速度,而工作时集中注意力亦影响速度) 代表符号修正数动作特点超级A+,不可能继续下去优B+,不能保持超过几天良C+,似有多少未尽余力较差E--、准备秒表,笔和记录窗体《现场观测工时统计表》。B、选择运作顺畅生产线,记录每道工序的工序名称和观测后用秒表测试的操作时间。其中,每道工序观测后的操