篦冷机安装方案.doc

篦
冷
机
安
装
方
案
江苏江都安装工程有限公司瑞金项目部
二零零九年九月三十日
1、篦冷机安装施工组织机构
烧成系统工段
冷却机安装组
项目工程师一人
组长一人技师
钳工十人技工
起重工一人技师
焊工一人技工
管工一人技工
2、篦冷机安装施工方案

推动式篦式冷却机是回转窑的重要配套设备之一,其作用是降低熟料温度,改善熟料质量,提高熟料的易磨性,提高二次空气温度,改变火焰燃烧条件,节约能源。
篦式冷却机主要由以下几部分组成:壳体、篦床进料装置、出料装置、传动装置、破碎机、润滑系统等。

施工准备
基础验收及划线
设备出库及检验
拉链机安装
篦板安装
传动装置安装
篦冷机下壳体安装
上壳体及润滑系统安装
破碎机安装
砌筑
试运转
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a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。
b、施工图会审。
c、熟悉施工现场和设备堆放场地。
d、准备施工工具、材料及施工电源。
e、做好施工方案及技术交底(包括质量、安全措施)。
f、在施工现场设置吊装机具:在两排砼柱子的正上方顺着篦冷机纵向方用φ24mm的钢丝绳设置两根走线,在走线各挂一个5T单滑轮,在滑轮上再挂一个5T倒链。
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a、基础验收必须认真进行,安排专人进行此项工作,会同厂方、土建等有关部门,根据有关资料(工艺图、基础图、安装图、验收标准等)认真测量、记录,验收合格后,方可进行安装施工。
b、设备基础各部分的偏差应符合如下要求:
序号名称允许偏差(mm)
1 基础外形尺寸±30
2 基础坐标位置(纵、横中心线) -20
3 基础上平面标高 0-20
4 中心线间的距离±
5 地脚孔中心位置±10
6 地脚孔深度+20 0
7 地脚孔垂直度 5/1000
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a、用经纬仪或线坠等将窑体的轴线引到冷却机基础上。即划出一条窑纵向中心线的延长线。
b、以窑头托轮的横向中心线为基准,将回转窑窑口圈热态工作点引到在冷却机基础上已画出的窑的纵向中心线上。并在此点划出与托轮横向中心线相平行的线。
c、上述所划出的纵线为基准,划出冷却机的纵向中心线,允许偏差≤。
d、划出的横向线为基础划出尾轮、冷却机、传动减速机的中心线及冷却机进料端第一根柱子的横向中心线,其允差≤。
e、通过已划出的冷却机纵向中心线、尾轮、冷却机、传动减速机的中心线,第一根柱子的横向中心线划出全部基础的各个中心线,其允差≤1mm。
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会同厂方根据设备图和装箱清单仔细检查设备零部件的数量和质量,认真填写设备开箱检查记录,双方确认。
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将导瓦与支架组装成一体的组件的中心线对准在基础上已划出的耐磨导瓦中心线安装到基础上,其误差≯±1mm,导瓦按设计标高,测量允差≯±1mm,找正后地脚灌浆养护。
、尾轮,传动装置:
将首、尾轮的中心对准基础上的中心线安放到基础上,用线坠进行找正,其允差
≯1mm。使用水准仪测量标高,允差≯1mm,用水平仪测量其轴向水平度,允差≯。找正达到要求后进行灌浆、养生。
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在安装尾轮时将张紧装置调到最前端,当地脚养生强度达到要求后,即可安装链条,安装T型节时销轴必须大弯,链条安装后其垂度为25mm/每两导瓦间。
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a、在支承框架的各砼柱顶安置垫铁,其标高应满足设计要求,允许偏差≯±1mm,水平度±。
b、在地面分别将第一段、第二段的四片侧框架通过临时平台组对起来。
c、通过走线的倒链将四片侧框架吊装到位,每片用四个手拉葫芦临时固定或调整垂直度。每片框架的中心线通过线坠及钢板尺检查,必须与基础所划的中心线相重合。通过底梁下面的垫铁调整标高和水平。
标高允差≯±1mm 水平度允差≯。
同段的两片框架跨距应符合图纸要求,允差≤3mm,对角线允差≤4mm。
每片框架的垂直度为1/1000,通过手拉葫芦来调正。
找正合格后地脚灌浆、养生、当强度达设计强度的75%后,即可进行下步施工。
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a、按图纸要求的位置依次将底板横向支承梁通过走线、倒链吊装到位,两端与两侧的侧框架的底梁用螺栓联接起来。
b、通过走线、倒链将底板按图纸要求吊放到支承梁上,并按图施焊。
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a、复查、调整侧框架的铅垂度及两片顶梁的跨距与对角线。
b、依次将托轮支架吊装到位。
c、将托轮支架通过角钢