事故池施工方案.doc

一、施工准备1)熟悉施工图纸2)做好各建筑物的标准轴线桩,标准水平桩,用白灰撒出开挖线,撒开挖线时应预留工作面300mm和放坡1:。必须经过检验合格,办理完验线手续。二、施工部署1)根据各单体工程点特点,采用一台130反铲挖土机开挖,6名工人配合清土。机械挖土至坑底标高上200mm,剩下部分人工挖土至设计坑底标高。三、工艺流程确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。四、操作工艺1)根据地质报告和现场观察,25m³埋地油罐基坑的开挖施工前需降水,采用井点降水,降至开挖深度以下500mm处。2)开挖时,要配合少量人工清土,将挖土机挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。3)挖土时,测量人员随时控制好标高。用水准仪和塔尺随时测量挖土深度,在接近槽底时,预留20cm土层人工开挖,以防超挖,影响持力层。4)开挖到距坑底50cm以内后,测量人员测出距坑底50cm的水平标志线,然后在槽帮上钉上小木桩,施工人员在清理底部土层时,利用在这些小桩上拉线,3m或5m钢卷尺向下量来控制基底标高。利用线坠将建筑轴线投测到坑(槽)底,再根据基础轮廓检验基坑(槽)尺寸,修整边坡。5)地基不得扰动,扰动土必须清除,清除后超挖部分回填中粗砂,技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。6)基坑开挖中若发现其它异常现象时,应及时会同施工、建设、设计单位研究处理措施。7)基坑开挖至设计标高后,随时覆盖帆布或薄膜,防止基底水分蒸发损失,导致土体体积膨胀而破坏持力层,并及时浇筑砼垫层。8)基坑开挖至设计高程后,及时进行钎探,做好钎探记录,绘制钎探点布置图。及时报建设、监理单位验收和进行下道工序的施工准备。五、注意事项1)开挖过程中严格控制开挖尺寸,基础底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。2)尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时封底时,可预留20cm土层不挖,待做基础时再挖。3)开挖基坑时,根据场地情况,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次运输。4)土方开挖时,要注意保护标准定位桩,轴线桩,标准高程桩等。二、钢筋1、钢筋的采购及进场钢筋的采购选择有实力、信誉好并且业主认可的供货商,所用钢筋固定2-3个正规厂家的货源。2、钢筋制作1)、钢筋制作的位置详见总平面布置。2)、钢筋制作应根据施工图绘制的并经审核的钢筋下料表进行制作。3)、根据总的进度要求,分别对各构筑物的钢筋分先后进行制作。4)、盘圆钢筋的调直采用2t卷扬机进行调直,调直的长度不少于50cm,其延伸率不大于4%。5)、钢筋接长现场采取单面搭拉电弧焊接(搭接长度10d);其它钢筋接长采取搭接,。超长钢筋下料时,梁上部钢筋接头位于跨1/3范围,梁下部钢筋接头位于跨端1/3范围,每一截面处焊接钢筋接头不得超过50%,搭接接头不超过25%,焊接接头相互错开不少于35d,搭接接头相互错开搭接长度+500mm。6)、钢筋切断:线材钢筋采取切断机切断,盘圆调直钢筋采用砂轮切割机成束切断。7)、钢筋弯曲成型A、均采取弯曲机弯曲成型,,II级钢筋当弯曲角度≥90时,弯心直径不少于4d,<90时弯心直径不少于5d。B、I级钢筋弯钩:I级受力钢筋端部应为180弯钩,平直长度不