大唐武安除灰脱硫规程.doc

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大唐武安发电有限公司
企业标准(技术)

脱硫、除灰运行规程
2011-10-05发布 2011-10-05实施
大唐武安发电有限公司发布
目录
第一篇脱硫部分
1设备概况 3
2、主要设计工艺数据 5
3、联锁保护 10
4、脱硫装置的启动前检查 33
5、启动前的准备 35
6、脱硫启动 36
7、脱硫装置的停运 38
8、脱硫装置的运行维护 40
9、湿法脱硫事故处理 50
10、湿法脱硫废水处理系统的运行 53
第二篇除灰除渣系统
1、设备概况 57
2、主要设计工艺参数 58
3、布袋除尘器的启动 73
4、压缩空气系统启动与停止 73
5、气力输送系统的启动与停止 74
6、气力输送的故障处理 75
7、定期工作 77
8、组合式干燥机故障及处理 77
前言
中国是一个以煤炭为主要能源的国家,煤在一次能源中占75%,其中84%以上是通过燃烧方法利用的。煤燃烧所释放出来的含二氧化硫(SO2)的废气,一直是大气污染最主要的根源,是地球上酸雨的罪魁祸首。根据测算,中国SO2的排放量在1995年就已接近并超过美国,成为世界SO2的第一排放大国。解决环境保护面临的巨大压力已是刻不容缓。
随着的日益改善,社会对环境的重视达到了空前的高度。在国家能源环保政策的鼓励下,我国电厂将逐渐摆脱了仅有汽机岛和锅炉岛,而无脱硫岛的历史。烟气脱硫岛成为了电厂建设的不可或缺的组成部分。这就对我国的电力事业的发展包括设计、运行和维护等提出了新的要求。
本规程所描述的工艺流程及设备参数,主要针对大唐武安有限责任公司(2X300MW机组)脱硫系统、干排渣系统、干灰输送系统、布袋除尘系统。
第一篇脱硫部分
设备概况
1号、2号炉烟气脱硫装置采用石灰石——石膏湿法脱硫工艺,由蓝天公司设计。系统由烟气系统、吸收塔系统、制浆系统、吸收塔浆液循环泵、氧化风机、工艺水系统、石膏脱水系统和废水处理系统等设备组成。
主要工艺流程
锅炉尾部烟气从空气预热器出来后进入布袋除尘器大部分飞灰被捕集下来,经过气力输送系统送至灰库。经过布袋除除尘器的烟气进入吸收塔,吸收塔采用单回路喷淋塔设计,塔内吸收段设置四层喷淋,烟气与来自上部喷淋层的石灰石浆液逆流接触,进行脱硫吸收反应,去除烟气中的SO2。在吸收塔顶部设有两级除雾器,除去出口烟气中的雾滴后通过净烟气烟道进入烟囱,排放至大气。生成石膏的过程中采取强制氧化技术,设置氧化风机将浆液中亚硫酸根氧化成二水石膏。在吸收塔浆液池内设有搅拌装置,以保证混合均匀,防止浆液沉淀。氧化后生成的石膏通过吸收塔石膏排出泵排出,进入石膏脱水系统。
主要化学反应
石灰石—石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主要化学反应为:在脱硫吸收塔内烟气中的SO2首先被浆液中的水吸收与浆液中的CaCO3反应生成CaSO3,CaSO3被鼓入的空气中的O2氧化生成CaSO4,CaSO4在吸收塔浆池中结晶生成石膏CaSO4·2H2O。
(1)SO2 + H2O → H2SO3 → H++HSO3- (吸收)
(2)CaCO3 + 2H+ → Ca2+ + H2O +CO2 ↑(吸收剂的溶解)
(3)H++HSO3--+ 1/2O2 →2H2O+ SO42- ((氧化)
(4)Ca2+ + SO42- + 2H2O → CaSO4·2H2O ↓(结晶)
烟气系统
脱硫装置投运时,布袋除尘器进、出口挡板门打开,旁路挡板关闭,吸收塔出口挡板门打开,对空排空门关闭。来自锅炉的原烟气经过布袋除尘器进口挡板进入布袋除尘器,除去大量粉尘后经布袋除尘器出口挡板进入吸收塔。在吸收塔内冷却、饱和,其中的SO2和少量的SO3、HCl、HF被吸收,经过喷淋洗涤和除去雾滴的净烟气通过净烟气烟道进入烟囱。
烟气系统所有挡板配有密封空气系统,以阻断挡板两侧烟气流通,防止烟气泄漏。
吸收塔系统
吸收塔系统是脱硫装置的核心系统。待处理的烟气进入吸收塔与喷淋的石灰石浆液逆流接触,去除烟气中的SO2,同时烟气中的HCl、HF和部分SO3也与浆液中的石灰石反应而被吸收。在吸收塔顶部设有除雾器,除去出口烟气中的雾滴。吸收塔浆液循环泵为吸收塔提供大流量的吸收剂,保证气液两相充分接触,提高SO2的吸收效率。生成石膏的过程中采取强制氧化,设置氧化风机将浆液中亚硫酸根氧化成二水石膏。在吸收塔浆液池内设有搅拌装置,以保证混合均匀,防止浆液沉淀。氧化后生成的石膏通过吸收塔石膏浆液排出泵排出,视吸收塔浆液浓度的高低,选择将石膏浆液送至石膏脱水系统或回流至吸收塔。
制浆系统
制浆系统为1、2号炉脱硫公用系统,采用购买石灰石粉与工艺水混合制浆方式。汽车运来的石灰石粉输送至石灰石粉仓,经过