黄金提纯技术详解与工艺流程大全.pdf

第一章黄金粗炼技术· !!*- ·
第一章黄金粗炼技术
第一节炼金原料
根据矿石性质不同,各选金厂有不同的工艺流程。选矿产品供给炼金的主要原料有
氰化金泥、重砂、汞膏、钢绵或炭纤维阴极电积金、焚烧后的载金炭灰、硫酸烧渣金泥、硫脲
金泥、含金废料等,其组成是不同的。
一、氰化金泥
在氰化法提金中,用锌粉或锌丝从含金的贵液中置换得到的一种含富金银的近似黑
色的泥状沉淀物叫氰化金泥。
由于矿石性质和含杂的不同,金泥成分变化也很大,所含贱金属主要是锌、铅、铜,大
致组分为,金!"# $ %"#,银!# $ %#,锌!"# $ %"#,铅%# $ &"#,铜’# $ !%#,二氧
化硅’# $ ’"#,硫化物!# $ (#,钙!# $ %#,铁") *# $ &#,有机物!# $ !"#,水
’%# $ *"#。金泥的成分对炼金工艺的选择起着决定的作用。金泥中锌主要来自置换过
程中的过量加入的锌粉或锌丝;铅主要来自置换时加入的铅盐(如醋酸铅、硝酸铅等);铜
主要来自矿石,一部分被氰化物溶解的铜又被锌置换后而留在金泥中;金泥中铁、硫、二氧
化硅等主要来自矿石,这些成分含量多少取决于置换前贵液净化的程度。
二、重砂
重砂也称作毛金。它是用重选法获得的富含金的物料。重砂中金颗粒比较大,经人
工淘洗后,含金可过%"#以上,主要杂质为铁、石英和硫化物矿物。冶炼前在+%",左右
的温度下焙烧脱硫。
三、汞膏
汞膏也称作汞齐。它是用混汞法提金过程中得到的一种金与汞的合金。送去炼金前
的汞膏已挤去多余的汞。汞膏中主要含有金与汞,有时还夹有一些矿砂。汞膏含金一般
为&"# $ *"#。汞膏经蒸馏处理即得海绵金(蒸馏渣),含金约("# $ +"#,有的高达
-"#,并含银、汞、铜、铁等金属及二氧化硅。
· !!0’· 第八篇黄金冶炼技术
四、钢绵或炭纤维阴极电积金
它是用堆浸炭吸附法、炭浆法、树脂矿浆法提金中解吸贵液电积的阴极产物,含有钢
绵残留物,铜、锌等杂质,一般经电积产出的载金钢绵中,金与钢绵的重量比从!"#$! 到%"
#$!,有的甚至高达&’$!。
五、载金炭灰
在含有溶解金的低品位废液矿浆、含有可溶性金的废渣(如土氰化渣)、采用氰化物作
抑制剂的含金多金属分离的浮选矿浆中,因含金品位低,所用活性炭成本较高,所以采用
焦炭吸附金,然后将吸附金的焦炭焚烧,得到的炭灰称作载金炭灰。
六、硫酸烧渣金泥
它是由化工厂的含金硫酸烧渣,经再磨、焙烧、氰化后,用锌置换得到的产物。由于烧
渣的金品位低(’"( ) !’* + ,),浸出率不高,其金泥品位低。
七、硫脲金泥
硫脲金泥是用硫脲铁浸出(!!-.)从金精矿中提取的。特点是金泥量大,含铁、铜、铅
等杂质多,并夹杂着矿泥,金品位很低,难于直接造渣熔炼。
还有各种含有废旧物料,都是炼金的原料。
第二节金泥的火法工艺
火法工艺主要包括酸溶、焙烧和熔炼三步。
一、酸溶
所谓酸溶,就是以稀硫酸( )溶液为溶剂,洗涤、溶解金泥,使金泥中
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可溶于稀硫酸的成分溶解而从金泥中分离出来。锌易溶于稀硫酸:
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铜等可溶性物质,也被溶解;金泥中的银也有可能少量溶解。由于酸溶时产生大量氢
气,所以酸溶操作须在有机械搅拌装置的槽子中进行,槽上应有烟罩,使氢气及时排出。
为了减少金泥中的锌量,酸洗前先用筛子把较粗的锌粒、锌丝筛去。为了防止反应过
剧而引起喷溅,加入稀硫酸不宜过快,并应加入冷水降温。
若金泥含有砷,则会产出砷化氢,氰化氢气体,这些都是剧毒气体,所以酸溶槽必须密
封,并设有烟罩。
第一章黄金粗炼技术· !!#! ·
硫酸的消耗量,一般为锌重量的!"# 倍。酸溶时间一般为$%,澄清为$%。
经硫酸酸溶后的金泥成分发生显著变化,表& ’! ’! 为某厂用硫酸处理后氰化金泥
成分的变化。从表& ’! ’! 中可看出,经硫酸溶解后,金泥中金含量明显增加,锌明显降
低,而铅含量也升高,这是因为铅以硫酸铅形态留在渣中。
表& ’! ’! 用硫酸处理后氰化金泥成分的变化(()
试样号)* )+ ,- ./ 0* 1 其他
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分子为原金泥成分,分母为酸处理后浸出渣成分。
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