【电气施工组织】扩建工程锅炉专业施工组织设计方案.doc

施工组织设计
专业施工组织设计锅炉专业篇
目录
1. 概述 4
2. 施工场地及主要施工机械选择布置 8
3. 各项目主要工程量及工作范围描述 12
4. 锅炉施工组织措施 23
5. 施工计划与资源计划 27
6. 锅炉主要施工技术方案 35
7. 质量管理 78
8. 安全管理 99
9. 成本管理 109
10. 四新在锅炉项目的运用 111
11. 附页 114

施工组织设计-锅炉篇
概述
锅炉设备选型
xx电厂二期扩建工程,安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的,型号:DG1900—,为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉,燃用神府东胜煤、晋北烟煤。
锅炉房布置
锅炉采用露天布置,锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶,再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6,K6是悬吊在K5柱后面,主要起布置平台、楼梯的作用,只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁,而且K2、K3、K4大板梁为叠梁;在15m运转层炉架范围内设钢格删平台,炉顶设轻型钢屋盖,炉前38m处设轻型封闭。
后烟井底部布置两台回转式空气预热器,锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。
送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米,露天布置。
炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外,所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出,脱硫后排烟至烟囱,并设旁路烟道。
煤仓间分三层:底层()、运转层()、运煤皮带层()。
每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。
每台磨煤机配一台给煤机,给煤机布置在运转层,其出口与磨煤机进口相对应,进口与钢煤斗出口相对应。
一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。
锅炉设一座客货两用电梯。
机组的集中控制室布置在炉侧集中控制楼的15米层。
电气综合楼布置在炉侧固定端。
锅炉设计的性能及特征参数(BMCR 工况)
锅炉设计主要性能参数
BMCR工况 ECR工况
主蒸汽流量: 1900t/h
再热蒸汽流量:
主蒸汽压力:
再热蒸汽进\出口压力:
主蒸汽出口温度: 571℃ 571℃
再热蒸汽进\出口温度: 322/569℃ 307/569℃
给水温度: 284℃ 275℃
排烟温度: 127℃ 122℃
锅炉保证效率: % %
过热器调温方式: 喷水调温调节
再热器调温方式: 喷水调温调节
点火方式: 高能电点燃轻柴油,再点燃煤粉属二级点火
锅炉设计主要特征参数
炉膛:×;
大板梁底部标高:~79400mm;
钢架立柱分四段;
锅炉纵向深度44500mm,其中K1~K2:10000 mm;K2~K3:13500 mm;K3~K4:10000 mm;K4~K5:11000 mm;
锅炉横向宽度49000mm。
锅炉安装工程范围
锅炉本体(一台锅炉)
本体钢结构(第一~四段)、大板梁及炉顶防雨结构4900t;
本体承压部件、组件及附件,重6880t;
本体附属系统、附件;
炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件;
本体烟(风)道;
燃烧器、孔、门及其它配套附件;
本体钢平台、钢走道、钢扶梯、刚性平台等;
空气预热器(2台)及其配套附属设备1450t;
各种吹灰器及温度探针等;
露天防护措施。
(每台锅炉)
火焰检测冷却风机2台及附件等;
二次风机2台,动叶可调轴流式,包括润滑油站、附件等;
引风机2台,静叶可调轴流式,包括配套附属设备、油站、附件等;
(每台锅炉)
双室、四电场电除尘器2台,含配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯及附件等。
(每台锅炉)
中速磨煤机6台,每台中速磨煤机包括完整的配套附属系统、设备、附件(包括密封风系统);
电子称重式给煤机6台,包括进出给煤机的煤管道、附件等。
离心式冷一次风机2台。
锅炉烟风煤系统(每台锅炉)
风道系统、附件等;
烟道系统、附件等(自锅炉回转式空气预热器烟气出口,至土建烟囱入口);
煤系统管道;包括原煤管道,送粉管道及附件。
锅炉房内点火油系统(每台