装饰工程分部分项工程施工方案.doc

装饰工程分部分项工程施工方案一、分项工程施工工艺技术方案——土建篇砌体工程1、墙体砌筑施工施工工艺(1)抄平放线砌墙之前用MIO的水泥砂浆将基础砼项面找平,根据已立的标志板(龙门板)上的轴线标志,弹出墙身的轴线及门窗洞口的位置。(2)摆砖样按先定的砖组砌方式在墙基项上试摆,尽量使在门窗洞口处能符合砖的模数后再实砌,当有小偏差时,可以适当调整砖与砖之间孔隙(砂浆缝厚)用来调整。(3)立皮数杆在墙体的转角处及纵横墙的交接处,设立皮楼杆,用来控制墙体的竖习尺寸,包括门窗洞口、过梁等标高。(4)墙体砌筑为保证墙体的砌筑时的每皮砖及水平灰缝的平直,须在皮数杆之间拉线砌筑,砌筑方法采用传统的“三一”法:与“铺浆"法。(5)墙体与框架柱相接处,须有拉结筋(I级筋)连接,拉结筋上下间距控制在500mm以内,长度1000mm左右,未端设有弯钩。砌块设钢筋网片。2、墙体砌筑的质量保证措施(1)砖砌体灰缝做到横平竖直,灰浆饱满,内外搭接,上下错缝。(2)砖砌体灰缝厚度在8-12mm,砌筑时立设支楼杆,挂线砌筑,做到横平竖直。(3)控制砂浆的保水性及和易性(特别是水泥砂浆,因为它的保水性及和易性较混合砂浆差,砌筑时,不易铺开、铺平),以确保灰浆饱满度达到规范要求的80%以上(用百格网检测)。(4)砖与砖块的湿润程度对砌体的质量——砖与砂浆的粘结程度,影响很大,合理控制砖的湿度是有利于墙体的牢靠度,因此,砖或砖块在砌筑前先浇水湿润,控制其温度(含水量)在10-15%左右。(5)砌体的操作方法,对砂浆的饱满度,砌体的质量也有一定影响,“三一”法和“铺浆”法,对保证砂浆的饱满度极有利。(6)墙体垂直、墙面平整在施工过程中,采用2米托线检查墙体垂直度,发现问题及时纠正,允许偏差:墙体垂直度5mm/层,20mm/幢,墙面平整度:8mm。(7)错缝搭接施工时,按即定的砌筑方式错缝搭接,防上出现通缝而影响墙体的稳定性。(8)接搓可靠两墙体相交,但同时砌筑时有困难时须留置接搓。接搓尽量避免设直搓,而应采用斜搓。(9)留置直搓时,须做成阳搓,并设置①6的拉结筋,间筑≤500mm,埋长≥1000mm,末端留有90。的弯钩,墙体转角处禁用直搓。留置斜搓,斜搓的长度不小于其高度的2/3。3、水泥砂浆地面施工工艺1)施工顺序基层处理——洒水润湿——抹灰饼、冲筋——搅拌砂浆——刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆面层——木抹子抹平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——第三遍压光——养护2)施工要点用木抹子抹平时,先用木杠杆刮平,并且由内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。在水泥砂浆终凝前,进行第三遍压光,要把面上的抹纹压平、压实、压光。地面压光后24m内,洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天。4、轻钢龙骨矿棉板波纤隔断施工工艺施工工序放线→墙基施工→安装沿墙、地、顶→安装竖、横向龙骨→门樘安装→隐蔽验收→附矿棉板面层→板缝处理→饰面施工材料准备轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。紧固材料:射钉,膨胀螺栓,镀锌自攻螺丝,木螺丝和粘贴嵌缝料。填充隔声材料:离心玻璃棉(50mm,32k)。罩面板材:石膏板,规格根据工程有关要求由设计选定,规格如下:长度:根据工程需要确定。厚度:12mm。宽度:1200mm、900mm。作业条件在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,后进行轻钢骨架的安装。主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。操作要点放线:根据设计施工图,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕。安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,跟线安装顶龙骨和地龙骨,有射钉固定于主体上,其射钉间距为600mm。竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为453mm(隔声墙一律为453mm间距,并错位排列)。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面位置,使破边矿棉罩面板不在靠洞框处。安装竖龙骨:按分档位置安装龙骨,竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨,调制垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定,钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。安装矿棉板:检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。安装一侧的矿棉板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般由自攻螺丝固定。石膏板拼缝间距3—5mm,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距矿棉板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于于16mm。自攻螺丝竖固时,矿棉板必须与龙骨件紧