APQP及FMEA知识培训.ppt

APQP知识培训教材
Advanced product quality planning and control plan

产品质量先期策划和控制计划
APQP包含六方面内容
计划和确定项目;
产品设计和开发;
过程设计和开发;
产品和过程确认;
反馈、评定和纠正措施;
控制计划方法;
APQP的导入目的与程序
APQP的导入目的:
1、前期产品质量实现的策划,突现预防为主,缩短产品设计开发周期;
2、策划实施行动;(分为:决定顾客是否满意和支持追求持续改进)
3、降低成本,提供优质产品,提升顾客满意度;
实施APQP的益处
1、引导资源的合理分配,让顾客满意;
2、促进对所需更改的早期识别与预防;
3、避免晚期更改;
4、以最低的成本及时提供优质产品;
5、预估潜在隐患,做到事前预防;
APQP的运作程序内容
1、组织APQP小组:
A)界定职能小组的职责;
B)小组成员的组成:工程技术人员、开发设计人员、采购、品管、销售、制造、物控、供方、顾客代表、专家和公司领导;
2、确定工作范围:
A)识别顾客需要、期望和要求;
B)制订设计开发目标与要求、建立进度表;
C)验证评估方法;
D)文件标准化;
E)小组会议召开时间与频次;
F)小组成员的职责与工作内容;
3、小组间的联系:
A)建立联系渠道;B)确定联系频度(由解决问题的数量多少决定)
4、培训:
传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能;
5、顾客和供方的参与:
共同参与、相互进行质量策划;
6、同步工程:
APQP横向职能小组经过共同努力尽早促进优质产品的引入,运作与各项活动都是促进和支持共同的目标;
7、控制计划:
A)样件; B)试生产; C)生产;
8、问题的解决:
产品设计加工过程中问题的解决并提出分析技术与解决方法;
9、建立产品质量的进度计划:
概念提出/批准项目批准样件试生产生产
计划和确定项目产品设计和过程设计和产品与过反馈评定
开发验证开发验证程确认纠正措施
10、落实执行进度计划:
计划和确认项目的实施讲解
输入:
1、顾客的需要;
A)市场调研;
B)保修记录和质量信息;
C)APQP小组经验;
2、营销战略和业务计划;
3、产品/过程标杆数据;
4、产品/过程设想;
5、产品可靠性研究;
6、顾客输入;
输出:
设计目标;
可靠性和质量目标;
初始BOM;
初始过程流程图;
产品和过程特殊特性的初始清单;
产品保证计划;
管理者支持;
计划和确定项目实施运用图表
《APQP计划进度管制表》
《新产品开发提案书》
《新产品可行性、适宜性分析报告》
《新产品开发计划表》
《新产品开发计划达成表》
《APQP小组可行性承诺》
《APQP小组人员名单》
《设计和开发输入资料登记表》
产品设计和开发
输入:
设计目标;
可靠性和质量目标;
初始BOM;
初始过程流程图;
产品和过程特殊特性的初始清单;
产品保证计划;
管理者支持;
注:一个可行的设计应能满足生产量、工期和工程要求的能力,并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本、进度目标等;
输出:
设计失效模式及后果分析;
可制造性和装配设计;
设计验证;
设计评审;
样件制造;
工程图样;
工程规范;
材料规格;
图样和规范的更改;
APQP小组的输出
新设备、工装和设施要求;
产品和过程特殊特性;
样件控制计划;
量具/试验设备要求;
小组可行性承诺和管理者支持;
注:此部份的输出要求跨功能小组共同协助完成;是下一过程的输入组成成份。