本说明书旨在帮助安装人员了解合理装运和埋设夹砂管道的各项要求和有关规程,提供了河北省枣强玻璃钢集团有限公司夹砂管道的全部装卸程序以及合理的安装方法。如果安装合理的话,夹砂管道所有的耐腐蚀性和其它优越性能就能更充分地体现出来;较重的土壤及交通载荷就不会引起管道的变形,从而使管道及回填材料构成一个高性能的“管道/土壤”系统。管子的检查在施工现场必须对所有的管子进行检查,以确保在装运过程中管子没有受到任何损伤。根据存放期长短、现场装运数量的多少以及其它可能会影响管子性能的因素,安装时再次检查管子有无损伤是十分必要的的。在装运交货时,请检查下列有关项目。1、装运时,作全面的检查,如果装运时完好,那么只需在卸货时作常规检查,以便确保管子运到时没有损伤。2、如果管子作过转运或者有野蛮装卸的迹象,那么就有必要仔细检查每一根管子有无损伤,通常只需进行外部检查。当管径允许时,对外部有划伤的部分进行内壁面检查,有助于确定管子有无损伤。切勿使用似有破损或缺陷的管子。二、管子的装卸在卸货过程中切记不能对管子失去控制。在吊装时连在管子或其包装上的导向索用于手控,不允许跌落、撞击或冲撞管子,特别是管子的两端。直径较大的管子用一对吊带单根装运。如图1所示。装卸单管时,使用柔顺的吊带、吊绳或绳索起吊,帆布或聚脂绳带最小宽度为19cm,尼龙绳的最小直径为30mm,若用钢索或铁链吊运管子则在上面套上橡胶管或其它柔性管,禁止抛落或碰击管道。直径较大的管道可用两点起吊(如图2),此法易控制管子的稳定,切勿将绳子穿过管子内部两端后起吊(由于管道表面比较光滑,为安全起见,通常提起两个点。)在吊装或安装过程中,若管子发生诸如划痕、裂缝、断裂损坏时,应在安装前修复。三、管子的运输如果有必要在施工现场进行管子运输的话,在装运时最好使用原装运货垫,如果此种货垫无法找到,则应使用平木条支撑管子,木条间的最大间隔不得超过4m,外伸段不得超过2m。用楔子垫稳管子,管与管之间应留有空隙,确保运输过程中产生的震动不会引起管子间的磨损。(见图4)最大堆积高度为2m左右,使用柔顺的皮带绳索把管子束系在车子上,使用钢索或铁链时,使用充足的垫料保护管子不受磨损,同样,管子的径向变形量最大不得超过表1中规定的值,并且不容许出现鼓凸、扁平及其他管子曲率突变的情形。不按上述规定运输管子,可能会引起管子的损坏。对于直径1600的管子,一次只能装运一根。七、管子的存放叠入时管子的径向变形量最大不得超过表1中规定的值,管子上不允许有鼓凸、扁平及其他管子曲率突变的情形,不按上述规定堆放管子可能会引起管子的损坏。表1管子存放时最大变形量允许值刚度等级最大变形量(直径百分比),应使用原包装将其存放在阴凉处,除非在管子联接期间,否则不应受阳光直射。此外,密封圈不得受油脂、各种油类等石油衍生物的侵蚀,不得接触各种溶剂及其他有害物质。密封圈润滑剂应仔细存放,防止损坏其包装,未使用完的润滑剂应重新密封,防止外来物污染润滑剂。直径小于1米的管道要直接放在砂土上,地面平整且无直径大于400毫米的岩石或其它损害物,禁止把管道放在其它物体或不平表面上。直径大于1米的管道可放在运输座架上,窄平的支撑物不可替代。禁止把管道放在易燃液体旁或有火源的附近。八、开沟地沟断面地沟表面应连接光滑,沟壁应尽量垂直。管道上部的地沟宽度,只需有足够的空间在管道区侧面压实回填土即可。如果必要可在套接处设承插坑,沟宽增加2米,长度为2米,,、性能、尺寸及土壤的性能及动静载荷综合确定。稳定地沟条件(见图5)当地的回填材料管一区回填,最小为管道的70%基床,最小15cm稳定支撑最小60cm不稳定的地沟条件如遇到不稳定的沟壁和沟底可用下面两种安装方式(见图6、图7)图6支撑物可根据施工情况抽出或不抽出当地回填土管一区回填料,最小管径的70%基床,最小15cm基础,最小15cm足够数量的支撑物或极柱填置材料稳定支撑图7当地回填土填置材料稳定支撑直径的3倍管一区回填,最小管径的70%基床,最小15cm基础,最小15cm九、基础及基床的处理如遇到沟底不稳定时,要求作上图中的基础,根据不稳定沟的情况,可使用不同类型的基础。1、最小挖走200mm不稳定材料,用稳定的卵石或砂子代替,里面不要加不稳定土壤。2、水泥基础至少150mm3、水泥带箍柱基础基床能连续均匀的支撑整条管线,为了达到以上目的,基床表面要平,在管承插坑(此坑有管安装后回填)要用合适的设备夯实基床,土壤反力模量最小70kg/m2,夯实程度95%标准葡氏密实度。十、地沟排水当地下水平面在管道基床以上时,在安装管线前应进行水处理。1、开一个足够大的地
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