地脚螺栓预埋件施工方案.doc

、安装工艺 、半成品保护措施 ,由内至外分别为A轴,半径14000mm;1/A轴,半径17200mm;B轴,半径22184mm;D轴,半径25600mm;F轴,半径31100mm;G轴,半径34000mm。承台标高编号标高CT4----,每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等,允许偏差如下:支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm),减少施工噪音与粉尘,合理节约材料和能源,固体废弃物合法处置,相关方投诉趋于减少,无重大环境事故/事件。承建方针适应市场、信守合同项目管理、精心组织按序施工、质量创优确保安全、文明创建科技领先、强化措施管理目标密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及进行工程维护,确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定承担保修责任,服务周到。,结合工程地脚螺栓形式及安装方案,地脚螺栓运输可采用公路运输。进场路线如下:由于我公司面向312国道,由312国道向东到跨塘大桥后向南至星湖街,再由星湖街到底即可到达苏大工地。、稳妥、垫实,搁置干燥、无积水处,防止锈蚀;、、相似的地脚螺栓叠放时,各层钢地脚螺栓的支点应在同一垂直线上,防止钢地脚螺栓被压坏或变形。,采用合适的运输路线。,选用整体、配套运输;,专人监管,,并加设必要的钢丝绳绑扎,防止物件滑动碰撞或跌落;,设定详细的运输计划,严格执行;,必须严格遵守国家和和某当地的交通法规,积极配合当地交通管理部门办理相关手续。坚决杜绝违反交通法规的事件和交通事故的发生;。、,堆放在固定的地脚螺栓堆场,由专人维护和管理。。,选用人工卸车、装车。,由专人进行引路、指挥。以防发生事故。。、安装工艺材料采购预埋螺栓制作熟悉设计图纸与土建测量交接支座测量放线测量配合模板定位、。b土建钢筋绑扎完毕后,根据设计图纸要求,将预埋螺栓按图纸位置和定位尺寸埋设。剖面图见下。c防止预埋螺栓在混凝土浇注过程中发生移位,对后期钢结构安装造成不利影响,应对预埋螺栓及模板(template)进行永久性固定。具体方法可采用短钢筋与土建钢筋网(最好是主钢筋)及预埋螺栓焊接。d在预埋螺栓定位之后,立即进行测量复核。在满足规范和设计允许偏差要求后,即可移交下道工序进行混凝土浇注施工。、混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和预埋螺栓(锚栓)的紧固拉力计算确定。b垫板应设置在靠近预埋螺栓(锚栓)的底板下,每组垫板不得多于5块。垫板与基础面和梁底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时,其迭合长度不应小于垫板长度的2/3。c钢垫板在调平后进行测量,确定无误后,立即将垫板间点焊固定。d采用座浆垫板时,应采用无收缩砂浆。钢柱安装前,砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许偏差应符合下表的规定(GB50205-2001):项目允许偏差顶面标高0-.预埋件的校正由于工程中预埋件数量很多,我方将制定以下方案来校正由于预埋件放置错误而造成的偏差。第一步,将放置错误的预埋件上方的混凝土敲开。第二步,准备氧气及乙炔。第三步,用火焰烘烤、加热预埋件。第四步,加热至