机械设计课程设计计算说明书.doc

机械设计课程设计计算说明书.doc机械设计课程设计计算说明书传动方案拟定…………………………………………………………………………..2电动机的选择…………………………………………………………………………..2计算总传动比及分配各级的传动比…………………………………………………..4运动参数及动力参数计算……………………………………………………………..5传动零件的设计计算…………………………………………………………………..6轴的设计计算…………………………………………………………………………..12滚动轴承的选择及校核计算…………………………………………………………..19键连接的选择及计算…………………………………………………………………..22设计题目:V带——双级圆柱减速器机电工程学院08机工A班设计者:学号:指导老师:::输送带工作拉力F=4kN输送带速度v==::两班制工作(每班按8h计算),连续单向运转,载荷变化不大,空载启动;输送带速度允许误差5%;滚筒效率=。:室内,灰尘较大,环境温度30C左右。:折旧期8年,4年一次大修。:普通中、小制造厂,小批量。(如下图)。减速器装配图一张(1号图)。减速器主要零件的工作图(3号图纸3~4张)。(1)Y系列(转动惯量,启动力矩小)输出F=4000NV==450mm查14页表16-1可选电动机参数中心距方案型号P额转速满载转速传动比轴径额外伸长度1601Y160L-6**********.41421101602Y160M-41**********.1842110由上表数据,初选Y160M-4电动机,即总传动比i=:取带传动比则减速器总传动比双级圆柱齿轮高速级:低速级:3动力装置的运动和动力参数计算各轴转速计算:=符合所以各轴的输入功率计算:各轴的输入转矩:各轴的运动及动力参数轴号转速(r/min)功率(kw)转矩(NM)-7查得工作情况系数==P=*11=-11选B型确定带轮的基准直径由表8-6和8-8取小带轮的基准直径=200mm(75)验算带速V。V==m/s=<V<30m/s合格计算大带轮基准直径=i=2*200=400mm由表8-8圆整dd2==4201200取=600mm带所需基准长度=1200=942+=-2选带基准长度=~1200mm验算小带轮上的包角计算带的根数由=200mm=1460r/min查表得8-4a得=(差值法求出)据=1460r/mini=2和B型带查表8-46的=1于是(+)**1kw==:已知轴输入功率小齿轮转速730r/min齿数由电动机工作寿命8年(设每年工作300天)两班制,传动机连续单向运转载荷变化不大选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数选用直齿圆柱传动运输机为一般工作机器,速度不高故选择8级精度(GB10095-88)材料选择由表10-1(机械设计P191)选择小齿轮材料为40(调制)硬度为280HBS大齿轮45钢(调制)硬度240HBS二者材料硬度差为40HBS选小齿轮齿数=24,则大齿数=:由设计计算公式(10-9a;P203机械设计)试选择载荷系数计算小齿轮传递转矩由表10-7(机械设计P205)选取齿宽系数(两支承相对小齿轮不对称布置)由表10-6查得材料的弹性影响系数(机械设计P201)由图10-21d(机械设计P209)按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限由图10-21d(机械设计P209)按齿面硬度查得大齿轮的接触疲劳强度极限由式N=60nj(机械设计P206)计算应力循环次数=60*730*1*(2*8*300*8)===-19取接触疲劳寿命系数=(机械设计P207)计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%,