联动调试施组方案方案.doc

污水处理厂设备联动调试、试运行施工方案目录1、第一节、工程概况2、第二节、人员配置1、新开铺污水处理厂设备厂家技术人员到场时间安排2、新开铺污水处理厂设备联动调试组织机构及工作职责3、设备联动调试、试运行操作小组及具体分工负责3、第三节、设备联动调试、试运行设备明细表4、第四节、设备联动调试、试运行目的及范围5、第五节、设备联动调试、试运行技术措施1、调试、试运行前的准备工作2、各构筑物的调试和试运行3、设备可能出现的问题及处理措施6、第六节、安全管理措施新开铺污水处理厂设备联动调试、试运行施工方案联动调试、试运行施工方案本施工组织设计方案主要内容包括:工程概况、施工组织措施、人员配置计划、调试技术措施、安全管理措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试:粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、曝气池、二沉池配水井、二沉池、二沉池出水井、回流及剩余污泥泵房、污泥浓缩脱水机房、鼓风机房、紫外线消毒池、出水泵房及七个流量计井的设备、管道、阀门。根据本工程的特点,本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。资料个人收集整理,勿做商业用途第一节、工程概况1、该工程为长沙引水及水质环境工程长沙新开铺污水处理厂。该污水处理厂的污水处理采用A2O处理工艺,污泥处理采用厌氧消化处理,消化污泥脱水后卫生填埋。资料个人收集整理,勿做商业用途设计规模: 10万m3/d变化系数: K=: 12℃设计进水水质:SS=150mg/lBOD5=100mg/lCODcr=220mg/lNH3-N=20mg/lT-P=:CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/lNH3-N≤8mg/lT-P≤:EBOD5≥80%ESS≥87%ECODcr≥73%ENH3-N≥60%ETP≥50%污水处理厂设计规模10万m3/d,,雨季节流倍数N0=1。设计流量如下:平均设计流量10万m3/d,。。2、项目(新开铺污水处理厂)工程工艺流程图见下图:内回流回流污泥出水进水A/A/O池二沉池紫外线消毒池出水泵房鼓风机房储泥池污泥泵房污泥浓缩脱水机房剩余污泥泥饼外运污水处理厂通水试验水流流程图砂外运处置超越管旋流沉砂池细格栅汇流井回流及剩余污泥泵房池二沉配水井池进水泵房粗格栅资料个人收集整理,勿做商业用途城市污水经输送至厂内粗格栅及进水泵房、细格栅和旋流沉砂池进行预处理,用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒,以保证后续处理构筑物的正常运行。资料个人收集整理,勿做商业用途污水经预处理后进入生物反应池,该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房,污泥回流比为50~100%,混合液回流比为50%~150%,均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池,然后进入脱水机房进行离心脱水,泥饼用泵头外运,经处理后填埋。资料个人收集整理,勿做商业用途污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井,由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离,二沉池出水进入紫外线消毒池,消毒后排入圭塘河,污泥回流至污泥泵房。其出水符合国家和湖南省污水排放的一级出水标准。资料个人收集整理,勿做商业用途这种工艺不仅流程简洁、运行管理和检修维护简单而且具有以下的优点:为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响,通过吸收改良A2/O工艺的优点,将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和30~50%的进水、50~150%的混合液回流均进入缺氧段,停留时间为1~3h。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,再进入厌氧段,保证了厌氧池的厌氧状态,强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓缩可较好氧段高出50%。单位池容的反硝化速率明显提高。反硝化作用能够得到有效保证。再根据不同进水水质,不同季节情况下,生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化,调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例,反硝化作用能够得到有效保证,系统中的除磷效果也有保证,因此,本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显优点。资料个人收集整理,勿做商业用途分点进水倒置A2/O工艺采用矩形的生物池,设缺氧段、厌氧段及好氧段,用隔墙分开,水流为推流式。缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机,好氧段设微孔曝气系统。为能达到硝化阶段,选择合理的污泥龄。为使出水磷酸盐(以P计)≤,在生物除磷的基础上,另外投加化学除磷药剂。由于投加除磷剂,剩余污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水,也能防止污泥中磷的厌氧释放重新加到系统内。资料个人收集整理,勿做商业用途第二节、人员配置本方案正式调试时间以电业局送电的第三天开始正式调试,电业局送电时间估为2009年6月5